超全面的塑胶材料知识(1)(2)

常用电线电缆资料。

9透明料混浊

10气泡

11杂质、异物材料

12剥离断裂

13裂纹

14脆弱

强度不够

成型机清扫不良冷却时间过短进料口位置不佳分散剂、扩散剂

材料干燥不足，异物混入树脂温度过高、过低滞留时间过长机筒温度过高

添加剂、脱模剂过多成型材料的分解材料干燥不足树脂带温过长射出压力过低保压过低背压过低射出速度过慢背压过大

模温过高、过低料斗下端冷却不足成型机

成型机、料斗、干燥机清扫不良周围环境有尘埃

材料输送管清扫不良模具生锈材料不良不同材料混入树脂温度过低模温过低

材料使用不适、缓冷不足干燥条件不良树脂温度过低模温过低射出压力过高保压压力过高保压时间太长坡度不足顶针位置不良顶针数量少脱模剂不足

成型材料不适

不同材料，粉碎材料混入干燥不适度树脂温度过高树脂温度不适当滞留时间过长可塑化不良

彻底清扫前产品留在机内材料延长冷却时间修正进料口位置

不能加入对该树脂不适合的添加剂等充分干燥材料、变更材料调节树脂温度

成型材料滞留时间减短降低机筒温度

确认添加剂的适合性，减少脱模剂降低成型温度充分干燥材料

修正机筒内主轴进料行程提高射出压力提高保压提高背压提高射出速度背压降低调节模温

注意改善料斗下端的冷却改为带出气口样式

充分清扫成型机、料斗、干燥机用塑胶将材料部分隔开清扫材料输送管模具清扫改换材料调节材料提高树脂温度提高模温

更变材料、改变缓冷条件按树脂种类决定干燥条件提高树脂温度提高模温降低射出压力降低保压压力减少保压时间增加坡度调节顶针位置增加顶针数量增加脱模剂

改变成型材料调节材料质量

按材料选择干燥条件降低树脂温度成型温度调节缩短滞留时间

成型温度轴转速、背压调整