注凝成型工艺的研究进展(3)

2011年 第 3 期现PEG溶液浓度越高，坯体脱水速度越快，水分排出越多，残余水分越少。易中周[23]将1.5%PVA加入丙烯酰胺单体溶液中，有效地改善了坯体表面脱粉的现象，但是坯体强度略有降低。目前国内外对坯体干燥工艺进行深入研究的较少，如何提高注凝成型工艺的干燥效率有待进一步的研究。

3 存在的问题及展望

经过20多年的发展，注凝成型工艺技术和应用研究都取得了很大进展。今后的研究方向主要有以下几个方面：

（1）制备高固相体积分数、低黏度的粉体悬浮液浆料。由于超细粉体制备的陶瓷具有很好地性能，采用超细粉体制备低黏度，高固相含量是研究的热点之一。另外，目前研究较多的仍然是单组元粉体的分散问题，对多组元粉体悬浮液的制备的问题，仍然未能很好的解决。这一问题是阻碍功能复合陶瓷注凝成型的发展的屏障。

（2）研究出新型的低毒、无毒的胶凝体系，适应环保的要求。目前，注凝成型所采用的单体丙烯酰胺凝胶体系已得到深入的研究，但由于其毒性，并不能得到广泛的应用。尽管近年来，国内外对低毒，无毒的研究报道较多，但总是在某一方面存在问题，如湿坯强度很低，不适应后续加工等。因此，低毒、无毒胶凝体系的开发依旧是研究的热点。

（3）应用于功能陶瓷。注凝成型制备的陶瓷更加致密、均匀，大大降低了微波陶瓷器件的介电损耗。另外，注凝成型制备的坯体可被加工成任意形状，可以满足微波器件形状多样化、复杂化的要求。因此该工艺在微波介质陶瓷领域的应用也正处于一个研究的热潮中。

参 考 文 献

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中国陶瓷│CHINA CERAMICS│2011(47)第 3期│3