转换层支撑体系的施工总结

发布时间：2024-11-04

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转换层高大模板支撑体系的施工总结

http:// 2010-4-21 0:00:00

中建三局股份公司（沪）邹炜

1、工程概况

厦门罗宾森广场一期工程是集商场、公寓、酒店、餐饮、休闲等一体的高级商务综合区，位于厦禾路73号地块，总建筑面积为219180.1m2，建筑占地面积为18235.5m2，由A、B、C栋主楼及裙房组成，A、B主楼地上31层，A、B主楼地上30层，地下2层，裙房地上4层，地下2层，地上建筑面积为170469.1m2，地下为48711m2，建筑总高度99.95m。

A、B、C座6层为转换层，转换层框架梁局部截面最大达1000mm×1700mm；根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和福建省建设厅闽建建[2007]32号关于《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》规定：“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统”，本工程转换层模板体系属于高大模板系统（本工程A、B、C座框架梁梁集中线荷载大于15kN/m ）。转换层模板均采用18厚夹胶木层板，背楞为40mm×80mm、80mm×80mm木枋，梁顶托采用100mm×100mm木枋，计算按80mm×80mm木枋计算，转换层脚手架采用Φ48×3.0普通建筑钢管搭设。

2、施工组织

2.1、施工准备

技术准备：组织工程技术人员和木工班组技术骨干，认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容。组织项目主要负责人对转换层方案进行可行性讨论，由项目技术负责人协同技术员编写转换层模板方案，方案编写完成后由项目经理审核报公司技术部审核。组织相关人员进行技术交底工作，确保转换层高大模板支设过程中的安全措施、技术措施到位。

资源准备：根据施工进度、施工部位实际需要，事先提供材料计划，并及时组织材料进场。严格控制进场钢管、扣件的质量，按规定进行进场验收和检验；钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3mm，钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用，钢管必须涂防绣漆；扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件应进行除锈处理。

3、转换层超大支模架搭拆作业方案

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3.1、施工计划

注：施工间隔时间为转换层搭设层到转换层混凝土浇筑间隔时间。

3.2、楼板支架搭拆作业表

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支设方式见转换层立杆平面布置图。

3.3、典型梁支架搭拆作业表

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4、转换层满堂脚手架搭设要求

1）、搭设架体前进行放线，定出每根立杆位置，施工中控制立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度)，且最大偏差应大于±50mm。

2）、所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏，扣件扭力矩应逐个达到45~60N m之间。支撑体系搭设过程和完毕后，采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10%，不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，直至合格为止。

3）、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4）、转换层搭设高度为3.8m，搭设高度小于4m按照规范要求不用设置水

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平剪刀撑。

5）、剪刀撑是满堂架的重要加固措施，剪刀撑一律采用6m的钢管搭设，架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～60度之间，跨越立杆最多根数为：45度时7根，50度时6根，60度时5根。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。

6）、板底的水平杆必须采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，防止上一个扣件的滑移；梁底采用“U”可调节顶托的支撑体系措施，顶托距离最上面一道水平杆不超过300mm。每根立杆底部设置底座，底座采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成，每根钢管底座下设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。

7）、立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。

8）、高大模板支撑体系搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得架子工操作资格证书，方可上岗作业。

9）、高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。

5、拆模安全技术要求

5.1、模板拆除控制要求

（1）、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。拆除模板时不得使用大锤或硬撬杆乱捣，如果拆除困难，可用撬杆从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。

（2）、墙、柱、梁侧模的拆除

墙体、梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。

（3）、顶板模板拆除影响因素主要从砼的强度上考虑，见下表：

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转换层模板支撑未拆除前，其下保留三层（包括转换层）的模板支撑不得拆除。

5.2、拆模的安全要求

（1）、进入施工现场人员必须佩带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢，高挂低用；

（2）、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业；

（3）、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；

（4）、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施；

（5）、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛；

（6）、不得在脚手架上堆放大批模板等材料；

（7）、支模过程中如须中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落；

（8）、模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞盖好。

（9）、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不许站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；

（10）、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（11）、临边采用φ48×3.5钢管搭设护栏，护栏高1200mm。

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6、转换层混凝土浇筑要求

精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

混凝土浇筑时应派人在以完成楼面上看模（不能进入高支模下方），听到异常声音立即停止施工。

7、混凝土浇筑方法及技术措施

1）、梁大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm，1h后再浇上部混凝土。为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

2）、转换层模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。转换层梁板混凝土浇捣，拟采用固定泵接布料机进行浇捣，布料机安放中间，底下立杆加密一倍四周加剪刀撑加固；逐步向外均匀浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。（见混凝土浇筑布置图）

3）、在浇捣转换层高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括钢管支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30㎜，发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。

4）、泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。

8、监测措施

梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过

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程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查、巡查重点部位：

1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）、连接扣件是否松动。

4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。

5）、施工过程中是否有超载的现象。