公司简介(清洁生产)

时间：2025-07-11

介绍金华市迪耳化学有限公司,以及方案

1公司简介

金华市迪耳化学合成有限公司系浙江迪耳药业有限公司的子公司，创办于

1994年，位于金华市西部江南工业园区内，公司占地面积约24668平方米，总建筑面积约5000平方米。

公司注册资金300万元，现有职工96人。主要生产金刚烷胺，生产能力100吨/年，产量居国内首位，并通过国家GMP认认证。 3.2产品生产工艺流程工艺说明： 1、氢化工段

催化剂配置：将一定量的蒸馏水及铝镍合金加入催化剂做触媒釜，保持釜内常压，搅拌，然后加入片碱尽心反应，温度控制在65-75摄氏度，反应完毕后用循环水冷却到40摄氏度以下将料放桶静置，再用无水乙醇进行洗料，制得催化剂活性镍。

在常温下将双戊二烯和催化剂活性镍用真空吸入氢化釜，用氮气、氢气置换后，再充氢气至0.5MPa，用蒸汽加热，边搅拌吸氢边补进氢气。反应釜前期温度控制在100-110摄氏度，釜压力不超过1.5MPa，反应后期釜温控制在125-130摄氏度，釜压不超过2.0MPa。釜温控制用盘管循环水和夹套循环水调节。反应完毕后静置，用氮气将釜料压至四氢双戊二烯储罐。 2、异构化工艺

将四氢双环戊二烯和无水三氯化铝投入干燥的搪玻璃异构化反应釜，边搅拌边开夹套循环水将釜温降至30摄氏度左右。加入活化水，温度升至70-85摄氏度，搅拌，充分反应。然后降温至60-80摄氏度，再加破坏水，控制釜温低于100摄氏度，搅拌。反应完毕后蒸发出异构化金刚烷，收集到的湿金刚烷放入离心机甩干，再用丙酮浸泡洗涤，送入烘干房干燥。加入活化水时无水三氧化铝遇到水会产生大量的氯化氢气体，用水喷淋吸收；洗涤剂丙酮经蒸馏、冷凝后回收使用。 3、溴化工段

介绍金华市迪耳化学有限公司,以及方案

来自异构化工段的金刚烷投入干燥的搪玻璃溴化反应釜中，真空吸入液溴进溴计量罐，然后将液溴放入釜温低于30摄氏度的溴化釜内，搅拌，用蒸汽加热，直到反应釜温度达到85摄氏度即反应结束，湿溴代金刚烷放离心机甩干后送烘房干燥。反应过程中的尾气HBr、Br2等用氢溴酸吸收装置吸收；过量的液溴加入亚硫酸钠除去，除溴温度不超过30摄氏度；除溴过程中产生的少量SO2气体用真空吸至碱池反应吸收。 4、胺化工段

将胺化釜温升至170摄氏度，然后将混会后均匀的溴代金刚烷和尿素投入反应釜，继续加热使其充分反应。反应完毕后降温至100摄氏度以下加母液使其完全溶解后吸料至高位槽，然后加入液碱开始蒸馏，蒸馏出来的金刚烷胺于收集槽中冷凝收集。母液回收利用。

6.1方案1胺化固体废渣回收 1、技术评估

金刚烷胺生产时在固、液分离过程中大量的上清液里有少量固体残渣，经加盐酸溶解与杂质分离后可回收部分金刚烷胺，简单易行。 2、环境可性分析方法

使用盐酸溶解金刚烷胺分离技术，消耗少量工业盐酸和液碱，可减少固体废渣排放，降低对环境的污染，同时可回收部分产品。 3、经济可行性分析；

设备投资2000L反应釜一套及配套设施投资约5万元，年运行费（包括盐

介绍金华市迪耳化学有限公司,以及方案

酸和液碱、人工费等）运行费用约6.0万元，按年产100吨金刚烷胺计算，可回收金刚烷胺2吨左右，价值24万元。实现年节省费用18万元。

表6-1胺化固体废渣回收项目经济效益分析表

6.2方案2 金刚烷胺胺化物及尾气回收系统改造 1、技术评估

金刚烷胺化过程中，用溴代金刚烷和尿素为原料生产金刚烷胺，原有生产工艺尾气采用单口直接排放，排气口用水喷淋吸收反应过程中产生的NH3气体，现工艺改为排气口集中到一大型缓冲罐中回收部分固体原料，气体NH3释放速度降低，NH3喷淋吸收效果较好改善，技术可行。 2、环境可行性分析

金刚烷在胺化过程中产生少量固体升华物及部分NH3气体，采用缓冲罐回收固体升华物重复生产使用，缓冲罐出气口采用水喷淋吸收NH3减少三废排放，有很好的环境效益。 3、经济可行性分析

胺化缓冲罐系统一套，设备投资7.0万元，系统运行中基本无能量消耗，系统尾气吸收装置每天运行16小时，计算用水2吨，按生产200天/年计算，用水量为400吨，每天运行费用2吨×4.02元/吨＝8.04元，年运行费用1616元。