2 BTU回焊炉作业指导书
发布时间:2024-11-02
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華容電子(昆 山)有限公司
標準編號:
C-06-002-X3C1200 期 發行編號
版次 頁數 日 6 3
2006.03.12
*********************** * * BTU 回焊爐作業指導書 * * ***********************
標準 承認
校 對
製 表
顧紹嶺
華容電子(昆 山)有限公司[文 件 修 訂 記 錄 表 ] 文件名稱: BTU 回焊爐作業指導書 版 本 變 更 內 文件編號: C-06-002-X3C1200 準 E C N 編號 認 連絡書編號
1
首次發行
頁 (發行) 標 (數) 製 表校 對 容 次 變更日期 承 宋繼 武鵬 2004.02.01 3 丰 英
2
格式變更
3
2004.04.01
宋繼 丰 宋繼 丰 宋繼 丰 宋繼 丰 顧紹 嶺
武鵬 英 武鵬 英 武鵬 英 武鵬 英 武鵬 英
3
增加附件 7-2 各溫區溫度
3
2005.03.09
4
增加無鉛錫膏制程界限
3
2005.05.21
5
修改制程界限標准
3
2005.09.23
6
格式變更
3
2006.03.12
華 容 電 子 (昆 山 )有 限 公 司
文件名稱 BTU 回焊爐作業指導書
1. 目的: 規范回焊爐操作&使用. 2. 適用范圍: BTU 操作使用. 3. 權責: 3-1. 機器使用管理:製造部。 3-2: 機器保養維護: 生 技. 4. 名詞解釋:無 5. 相關文件:有鉛錫膏和無鉛錫膏樣品承認書 6. 內容: 6-1. 所需工具:抹布,玻璃水,吸塵器 6-2. 保養指南 a. 機台表面 (1). 檢查機台表面是否干淨,并每日用抹布,酒精擦拭干淨. (2). 檢查緊急制動鍵是否有損壞 (3). 打開機蓋是否清潔,并用抹布,吸塵器清潔干淨. b. 傳送裝置 (1). 檢查傳送軌道是否有振動或其他異常,保持油杯有高溫鏈條油, 調節至 2-滴/分,周保養時間啟油 2 小時. (2). 檢查軌道傳送機構的滑行螺杆,傘形齒輪,軌道鏈條自動調整彈 簧是否清潔潤滑,三個月保養一次. (3). 檢查鏈條松緊度,以不跳齒為原則. c. 吹風排 (1). 排氣煙管及排風管是否有助焊劑殘余,有則清除.一般使用狀況 下半年或一年徹底清除. (2). 檢查爐內風扇是否正常運轉,是否有灰塵,污垢 適用 標準 承認 全公司 頁次 校 對1/3
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標準編號 C-06-002-X3C1200 製表 日期 2006.03.12
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文件名稱 BTU 回焊爐作業指導書
d. 電器控制部位. 檢查電力線及其接電后是否有過熱或接觸不良. 6-3. 每日白班 8:00 至 9:00 操機員按日點檢表進行保養. 6-4:開關機程序. a.開機 (1).檢查機器前后方四個紅色緊急按鈕是否有彈起; (2).打開機器總電源開關,UPS ON (3).電腦自動進入 REFLOW 軟體,打開 RECIPE 菜單選擇要運行的爐溫設 置程式, 提示你輸入用戶名和密碼 , 用戶名輸入 BTU 確定,完成開 機程序. b.關機 (1).關機前先檢查爐內是中還有 PCB; (2).運行 SHOWDOWN 菜單,,每個溫區溫度低于 300C 之后會自動關閉 REFLOW 軟體和電腦; (3).關閉 UPS,關閉機器總電源; 6-5. 程式的編寫 a. 輸入程式機種之溫度軌道速度和寬度的設定 b. 確認
各區溫度是否與和軌道速度是否與 PROFILE 設定相符; c. 檢查軌道寬度是否適合基板順暢流入; d. 一切設定好之后,可以選擇 Recipe 菜單中的 Save As 存取你爐溫設置 的名稱; e. 首件確認焊接狀況是否良好. 6-6. 作業中的注意事項 a.確認各溫區誤差范圍為正負 3 度. b. 相鄰兩片 PCB 頇保持 10CM 以上距離. c. 有 AI 件或 PCB 易彎曲時采用墊基板,打開中間支撐 PIN 以輸送帶傳 送方式完成回流焊. d. 出現錫膏未熔化,PCB 烤黃等現象時要及時通知技朮人員處理. e.不可直接把 PCB 推入軌道,必頇放于過橋,使 PCB 自動流入 f. 生產中若需要對溫度,軌道速度進行調整,可直接在生產界面進行設 定,再運行即可, 調可使用爐子的 Edge Rail Adjust 這個旋鈕進行調 適用 標準 承認 全公司 頁次 校 對2/3
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文件名稱 BTU 回焊爐作業指導書
整. 6-7. 自主檢查. a. 作業前的溫度設定檢查. b. 作業中的速度和溫度誤差檢查. c. PCB 不能在爐內碰撞 f. 檢查錫膏熔化狀況. g. 保養后需將爐內之清潔劑擦拭干淨,確保爐內無殘留異物. 7: 注意事項: 7-1. 不可用非專用高溫鏈條油加油. 7-2: 回溫爐點檢保養表------------- PE020*1
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