编制依据

本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的可行性。

在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：

1、国家有关建筑技术标准和规范，施工安全技术规程和工程质量检验评定标准；

2、公司质量体系ISO9001企业标准。

3、施工图纸；图纸会审记录、业主等指导性文件；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

5、《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001

6、《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T 50375-2006

7、《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95

8、《筑节能工程施工质量验收规范》 GB501411-2007

实施条件分析

1、工程特点、重点和难点分析

本工程装修标准高，装修面积大，工期短，多区域及大面积同时展开施工，是本工程的主要特点。

1、工作量大，工期紧急

同时虽然本标段工程装饰内容多属于普通工作，但装饰要求高，施工工作面大，施工工期紧，协调配合工作至关重要，在业主规定的工期内完成整个工程，是有一定的难度。但是，根据现场条件，凭我公司强大的实力和丰富的施工经验，在制订好合理的施工组织设计及管理、沟通、协调良好，我们有信心保质保量按期完成任务。

2、施工一次投入量大

由于工程量大和工期紧迫，全面铺开施工,周转材料的一次性投入量巨大。短时间内本标段工程施工一次投入量非常大，周转次数少，施工中将根据工程控制计划要求，进行工料分析，做好材料的供应和使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

3、劳动力需求量大

本工程施工用工量较大。为此，必须制定了相应的劳动力资源保障措施，我公司将调集各工种的高素质的工人进场施工,并优化施工组织结构、加强管理。

4、施工质量要求高

按合同要求，本工程质量目标必须一次验收合格，我公司将选派优秀的工程管理技术干部和高素质的工人参加本项目施工，采用先进的技术装备，优化施工组织结构、加强管理，遵循设计,恪守合同，精心施工，确保工程一次成优、如期完成。

项目管理目标

充分发挥我公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现如下管理目标：

2、质量方针

精艺求精、优质满意、以人为本、安全环保。

3、工期目标

计划开工日期为2011年11月1日，计划竣工日期为2011年12月30日。施工总工期：60个日历天。

4、质量目标

一次验收合格。

5、环保管理目标

严格执行《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定》、《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工标准》、《建设工程现场文明施工管理办法》

科技进步目标

为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，体现现代化管理水平。

6、协调目标

信守合同，密切配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主、监理单位和项目建设管理单位对工程质量、工程进度、计划调整、现场管理和控制的监督，加强与设计单位的沟通和联系，力求表达出最好的设计效果和意图，使工程质量和进度按计划完成。配合质检站、城管、环卫、环保、建设局及当地居委会等政府部门的工作，及时办理各种必要的施工手续，服从有关司的管理，给工程施工创造一个良好的外部环境。

项目组织结构

7、建立项目管理机构

本工程实行项目法施工，按照“减少层次，追求高效”以及“因事设岗，因岗设人”的原则，建立项目部的高效指挥控制系统和精干协调的管理体制。设项目经理为长驻代表，充分授权代表公司处理一切有关该工程的一切事物，在工程施工期间不会撤走或替换经业主审查同意的关键或骨干项目组成成员。根据文件的要求，为了最大限度提高协调和联系的效率，在整个合同工程期间，承包商（乙方）可与监理公司和/或其他第三方召开定期的专门的高层协调会。还可采取必要的措施，以便可以不受约束地进入现场内或附近的现场设施。

1）决策层

本工程的决策层由项目指挥长、项目负责人（项目经理）、项目技术负责人（项目总工程师）、深化设计负责人组成。

决策层：项目指挥长：（总经理）、项目负责人（项目经理）：（高级环境艺术设计师）、项目技术负责人（项目总工程师）：（高级工艺美术师）、深化设计负责人：（高级环境艺术设计师）。

2）技术主管

本工程技术分项划分为：装修、机电-电气、给排水工程。各施工面由施工管理工程师（装修）、施工管理工程师（机电-电气、给排水）、测量工程师、试验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员组成。设计面由深化设计人员组成。

8、落实岗位责任制

1）项目负责人岗位责任制：

组织并协调各方实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。

（1）负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；

（2）主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；

（3）对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；

（4）对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并马上各方作出相应安排；

（5）制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；

（6）审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；

（7）据甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；

（8）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。

2）项目技术负责人岗位责任制：

（1）全面负责工程项目施工的技术工作和技术管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责。

（2）主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。

（3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。

（4）主持组织图纸会审和重点工程技术交底，处理审批技术文件。

（5）组织制定保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等等技术措施，并监督其监督其贯彻执行。

（6）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等等方面的管理规章制度，对施工生产中的质量、安全负技术上的责任。

（7）组织编制工程施工技术、质量、安全、文明施工等等方面的管理规章制度，并监督其监督其贯彻执行。

（8）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。

（9）及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档

（10）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。

（11）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。

（12）贯彻执行质量体系文件所规定的职责。

3）施工管理工程师岗位责任制：

（1）做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；

（2）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；

（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导；

（4）自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工；

（5）自觉维护工人形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除；

（6）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；

（7）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥；

（8）爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；

（9）现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，如实反映情况。

4）计划合同管理工程师岗位责任制：

各管理工程师作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采运和按合同处理各方面关系，在工程中协助工程项目经理作好行政后勤工作。

（1）负责协助项目经理作好计划调度和进度控制，将周、月工程完成情况制成报表，并对照计划作出总结和调整，及时上报公司，并根据完成工作量上报甲方付进度款；

（2）负责工地文件档案记录的文件柜管理，并协助工程经理对工程中需甲方确认、同意的变更、调整发联系函，经项目经理认可后交甲方签收并催促答复，重大问题及时上报；

（3）控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出处理意见；

（4）负责监督执行工程所需设备、材料采购、催货、运输及后勤保障工作；

（5）按合同处理与甲方（建筑单位及行政主管单位）、供货商、分包单位各方面关系，主要是分包单位在执行合同中出现的问题，参与分析招标文件，选择分包单位，建立必要的工作规程以管理有关合同变更问题。

5）材料管理工程师岗位职责：

（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；

（2）提供材料供货商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供货商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；

（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供货商，并与之签定购货合同；

（4）确保主要材料和特种材料，能由供货商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；

（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；

（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其它证明文件；

（7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。

6）质量管理工程师岗位责任制：

（1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分顶工程工长填写质量保证书，方可施工；

（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；

（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；

（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故如实上报；

（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；

（6）积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；

（7）在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；

（8）坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；

（9）认真实行目标管理和全面质量管理；

（10）对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；

（11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；

（12）正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；

（13）支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；

（14）对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。

（15）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；

（16）主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的问题；

7）专业安全员岗位责任制：

（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；

（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；

（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；

（4）与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；

（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；

（6）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；

（7）在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；

（8）一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行；

（9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。

8）各专业班组长岗位责任制：

（1）对本班组的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，经常进行检查；

（2）认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；

（3）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；

（4）认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；

（5）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；

（6）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；

（7）对施工现场电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；

（8）组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；

（9）发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。

9）班组技术负责人岗位责任制：

（1）协助班组长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；

（2）掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；

（3）经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；

（4）指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；

（5）填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；

（6）协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工方法；

（7）积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；

（8）积极总结工程质量上的各种经验，及时江报。

10）其它项目负责人的岗位职责：

（1）服从管理部门的领导，下达各项施工任务，按照设计图纸要求和施工工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程达到优良标准；

（2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告；

（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项；

（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，加强对隐蔽工程验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。

（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001 质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产；

（6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生；

（7）处理好各施工单位和工人之间的工作协调关系；

（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品保护工作。

9、项目施工管理体系

1）公司由一名国家一级建造师作为本标段工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用

全过程的施工承包经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动力组织、材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。

2）组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划的控制下完成施工任务。

3）项目管理的主要内容

（1）确定施工方案，做好施工准备；

a. 施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；

b. 选择适用的装修施工机械；

c. 设计装饰工程平面布置图；

d. 确定各工种工人、机具和材料的需要量；

（2）编制施工进度计划

a. 编制施工进度计划网络图；

b. 建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序；

c. 施工图纸供应情况的监督检查；

d. 物资供应情况的监督检查；

e. 劳动力调配的监督检查；

f. 工程质量管理；

（3）合同与造价管理

a. 编制投标报价方案；

b. 与业主、分包商及设备、材料供应厂商签订合同；

c. 检查合同执行情况，处理索赔事项；

d. 工程中间验收及竣工验收，结算工程款；

e. 控制工程成本；

f. 月度结算和竣工决算及损益计算。

现场管理和施工总平面图

10、现场管理

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

在施工现场已提供水、电接驳点，施工单位在指定位置接驳。施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工和材料进场。施工范围场内道路由总包单位管理，可供施工单位使用。合同签订后，我公司将立即进场根据总施工平面图进行临时水电及设施的布置工作。

测量复核工作在进场后立即进行，包括轴线、标高基准线的复核等，并办理工程移交手续。11、施工总平面图

本工程为葫芦岛连山农村商业银行钢屯支行装修改造工程装饰装修工程施工专业承包装修、机电-电气、给排水工程、空调工程与其它专业同时施工，可利用施工场地有限，因此搞好临时设施平面布置，是顺利完成施工任务的关键。

本标段工程计划划分八个施工区流水作业，每个施工区均布置两个半成品加工区；每个施工区均匀设置施工配电箱、取水点；消防器材均匀分布。

1、我公司将现场办公室、材料仓库、危险品仓库、临时食堂、加工厂房，设置在甲方指定的临时位置，施工现场设置临时简易小型材料周转仓库。具体临时用房的位置可参考平面布置。

2、管理人员及工人的临时住宿拟在工地范围外临时租用场地解决。材料临时堆放拟分施工段安排，可按材料进场时间及施工段先后顺序堆放材料。施工段划分详见施工进度计划。

3、砂堆场、石材堆场、水泥仓库及施工机械设置在楼层外指定的临时空地，具体位置须与甲方及监理公司协商，并根据现场情况确定。

4、楼层内材料堆场根据材料进场时间及施工顺序统筹安排。尽量避免影响施工及二次搬运，尽量缩短材料运距。

5、垂直运输主要利用楼梯用人工搬运。人工搬运不方便的可利用人货梯，但应注意做好安全防护措施。

6、施工防火措施详见安全管理一章，其它各层的消防灭火器及临时配电布置详见平面布置图。

7、危险品仓库设在甲方指定的位置，具体位置由参见平面布置图，主要用来堆放木制品及油漆等，为保持通风，仓库必须安装排气扇进行通风，且配备灭火器及安全牌等等安全措施

施工部署和施工准备工作

12、项目管理总体安排

本工程主要包含室内精装修工程项目，结合本标段工程的实际情况，同时进行施工；又将每个施工区按分段施工，进行流水作业。由于该工程工种多，工期短，施工装饰要求高，因此在各区域具备施工条件的前提下，同时进行施工，实行交叉作业，便于组织施工，为了满足装修工期、质量和安全要求，我公司将组织高素质的劳动力，确保原材料的供应符合业主所要求的品牌和质量，并采用先进的施工工艺来保证工期。

13、施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数

13.1施工管理人员组织

本工程设指挥长1名，项目经理1名，项目技术负责人1名，深化设计负责人1名，下设施工管理工程师、深化设计人员、测量工程师、试验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员，项目施工管理人员承担主管业务内具体工作，并随工程进展作个别专业人员的调整，以适应施工管理的需要。

13.2施工劳务人员组织

我公司选择长期在我公司工作，具有相关施工操作经验的技术工人作为施工作业层选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。

劳务层的划分为三大类：

第一类为专业化强的技术工种，其中包括电焊工、测量工、架子工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。

第二类为装饰技术工种，其中包括木工、油漆工、瓦工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。

第三类为非技术工种，此类人员主要用于杂工、保卫、卫生、成品保护及各工种的辅助用工。

劳务层的调配由项目劳资部根据月度劳动力计划，进行合理调配，同时确保进场所有人员的各项素质达到项目的要求。

劳动力投入预计各专业工程投入20-50 人。施工高峰期总人数达45人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工层中。

每层各项目完成后，相应工种退场。劳动力动态曲线详见施工总进度计划网络图。主要劳动力投入量：根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力表。

14、施工现场准备和施工程序

本工程施工根据现场实际情况，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。

按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。

按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：

系统：天棚装饰→墙面装饰→地面装饰→管线管道。

天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。

墙面系统：抄平及定位放线→墙体砌安→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。

地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。

根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。施工准备工作组织和时间安排

入场准备工作计划表

施工方案

15、施工流向和施工顺序

15.1施工流向

1、本标段工程采用区域施工（详见施工区域平面图）自上而下流向进行室内工作，为使各施工区域紧密衔接，每个工种完成任务后向下一个工种进行施工。

2、为了保证工期要求，在施工安排上用科学的管理方法，进行见缝插针、交叉工作，合理调整各施工及工序搭接，各工序要各环紧扣合理进行下施工。

15.2施工顺序

按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：

天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。

墙面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。

地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。

16、施工阶段划分

本标段工程施工根据现场实际情况分为六个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。

按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。

根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。

17、施工方法和施工机械选择

17.1找平层施工

1、工艺流程

检验水泥、沙子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收

2、操作工艺

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。

（3）搅拌：

1）混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺标准的要求进行。

2）砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺标准的要求进行。

（4）铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。

（5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

（6）找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度做。

（7）养护：在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于7d。

17.2防水涂料作业施工

1、工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

4、涂膜防水层施工：

材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

17.3水泥砂浆找平层施工

1、工艺流程：

墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护

2、基层处理：

（1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

（3）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层

（1）刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶∶（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

（2）底层砂浆，用1∶水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为～，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

（3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。

（4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

（5）刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶（重量比），做法和第一层相同。

4、砖墙抹水泥砂浆防水层

（1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

（2）抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

（3）抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

（4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

（5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

5、地面抹水泥砂浆防水层：

（1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

（2）刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

（3）抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

（4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶（重量比）加适量水。

（5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于

+5℃。

6、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

7、五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

17.4地面砖施工

1、施工顺序：

基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

2、操作要点：

基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理干净，用水冲洗、晾干。

贴饼、标筋：根据墙面不平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。

铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖。其接缝迷茫度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2至3小时后，限出晾干备用。

铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制铺贴平整密实。

压平、拨缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先坚缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰将擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须5至6小时完成。

嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。

养护：嵌缝砂浆终凝结后，铺锯末浇水养护。

3、质量标准

面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结全必须牢固无空鼓。

楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表所示：

17.5地面石材施工

1、工艺流程

检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收

2、操作工艺

（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

（5）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（7）铺大理石或花岗岩时先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。

（8）如设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完养护，养护时间不得小于7d。

（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

17.6大理石施工

1、工艺流程

（1）薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

（2）普通型大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：

施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩、弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝

2、操作工艺

（1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。

1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并将其镶贴在较隐蔽的部位。

2）在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一编约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后将底子灰表面划毛。

3）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

4）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

（2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。

1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大，如下端不好栓绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约3~4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。

2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗岩石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。

4）弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度以5~7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。

5）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后同样的方法涂刷第二便石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面专用胶泥拉毛处理，拉毛胶泥凝固固硬化后方可使用。

6）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

7）安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，快才与基层舰的风一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，在拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫

牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，在用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，在灌浆前塞放好）。

8）灌浆：把配合比为1：2：5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层灌浆高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，立即拆除重新安装。

9）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

17.7墙面贴面砖

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

2、操作工艺

1）基体为混凝土墙面时的操作方法

（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

（2）10㎜厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。

（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。