电子技术工艺基础培训

时间:2025-04-05

电子技术工艺基础

力德电子科技(新余)有限公司

生产管理中心——赵大林

2011年05月1日

电子技术工艺基础培训

第一章 安全用电

1. 人身安全:人体是可以导电的,当电流流过人体时会对人身造成伤害,这就是触电;

触电对人体危害主要有电伤和电击两种。 2. 电伤是由于发生触电而导致的人体外表创伤。

3. 电击是电流通过人体,严重干扰人体正常生物电流,造成肌肉痉挛(抽筋)、神经

紊乱,导致呼吸停止,心脏室性纤颤,严重危害生命。

4. 直流电一般引起电伤,而交流电则电伤与电击同时发生,特别是40~100Hz交流电

对人体最危险。

5. 人体触电,主要原因有两种:直接或间接接触带电体以及跨步电压。

6. 防止触电的措施:制定安全用电制度、对用电设备采取安全措施(接地和接零保护

等)、操作人员安全操作、制造和使用安全产品。

7. 接地保护:将电气设备的某一部分与大地土壤作良好的电气连接,一般通过金属接

地体并保证接地电阻小于1Ω。

8. 接零保护:将金属外壳与电网零线相接,一旦相线碰到外壳即形成与零线之间的短

路,产生很大的电流,使熔断器或过流开关断开,切断电流,因而可防止电击危险。 9. 漏电保护开关:也叫触电保护开关,是一种保护切断型的安全技术,它比保护接地

和保护接零更灵敏,更有效。 10. 除上述外还有过压保护、过流保护、超温保护、智能保护等。 11. 安全电压:小于或等于48V,主要有48V/36V/24V/12V。 12. 电气消防:电器电子设备着火时,先切断电源;使用砂土、二氧化碳等不导电

灭火介质,忌用泡沫或水进行灭火;灭火时不可将身体或灭火工具触及导线和电气设备。

第二章 焊接技术

1. 锡焊机理:扩散、润湿、结合层。

2. 电烙铁分类:有直热式(分内热和外热式)、感应式、气体燃烧式。 3. 电烙铁组成:发热元件、烙铁头、外壳、手柄等组成。 4. 焊接时烙铁头的温度选择:见下表1。

5. 焊料:按焊料成分,有锡铅焊料、银焊料、铜焊料等,在一般电子产品装配中主要

使用锡铅焊料。

6. 手工锡焊技术的五步训练法:

(1)准备施焊:即准备好焊锡和烙铁。 (2)加热焊件:即将烙铁头接触焊接点。

(3)熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

(4)移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5)移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

上述过程,对一般焊点而言大约二、三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路办上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2、3合为一步,4、5合为一步。 7. 锡焊的基本条件:(1)焊件可焊性;(2)焊料合格,(3)焊剂合适,(4)焊点设计

合理。

8. 手工锡焊要点:(1)掌握好加热时间,延长加热时间对电子产品装配都是有害的,

主要表现为:A.焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化;B.印制板、塑料等材料受热过多会变形变质;C.元器件受热后性能变化甚至失效;d.焊点表面由于焊剂飞发,失去保护而氧化。结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。(2)保持合适的温度,即保持烙铁头在合理的温度范围,一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为合适。(3)用烙铁头对焊点施力是有害的。

9. 元器件引线成型要注意的地方:(1)所有元器件引线均不得从根部弯曲,因为制造

工艺上的原因,根部容易折断,一般应留1.5mm以上。(2)弯曲一般不要成死角,圆弧半径应大于引线直径的1~2倍。(3)要尽量将有字符的元器件置于容易观察的位置。 10. 元器件插装:(1)贴板与悬空插装,如无特别要求,一般采取贴板安装。(2)

安装时应居易注意元器件字符标记方向一致,容易读出。(3)安装时不要用手直接碰元器件引线或电路板上的铜箔。(4)插装后为了固定可对引线进行折弯处理。 11. 电路板焊接后处理:(1)剪去多余引线,注意不要对焊点施加剪切力以外的其

他力。(2)检查印制板上所有元器件引线焊点,修补缺陷。(3)根据工艺要求选择清洗液清洗印制板。一般情况下使用松香焊剂后印制板不用清洗。 12. 导线焊接:(1)剥绝缘层:用剥线钳或普通斜口钳剥线时要注意对单股线不应

伤及导线,多股线及屏蔽线不断线否则影响接头质量,对多股线剥线除绝缘层时注意将芯线拧成螺旋状,一般采用边拽边拧的方式。(2)预焊,又叫挂锡、上锡,挂锡时要边上锡边旋转,旋转方向与拧合方向一致,但焊锡不能浸入绝缘层内,造成软线变硬,容易造成接头断裂故障。(3)焊接,导线与端子焊接时,导线一定要紧贴端子表面,绝缘层不能接触端子,一般绝缘层与端子留1~3毫米为宜。 13. 对焊点的要求:(1)可靠的电连接;(2)足够的机械强度;(3)光洁整齐的外

观。 14. 典型焊点外观及检查:A.外观,(1)外形以焊接导线为中心,匀称,成裙形拉

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