第五章加工中心的程序编制-数控机床
时间:2025-03-10
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第五章 加工中心的程序编制内容 5.1 加工中心概述 5.2 加工中心的程序编制基础 5.3 FANUC Oi-MB数控系统的程序指令及应用 数控系统的程序指令及应用 5.4 加工中心程编举例
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5.1 加工中心概述一、加工中心 加工中心( 加工中心(Machining Center,MC)是具有刀库和自动换刀 , ) 装置的数控机床,又称为自动换刀数控机床。 装置的数控机床 , 又称为自动换刀数控机床 。 可在工件一次装 夹中通过自动换刀,连续地对工件各加工表面自动进行铣、 夹中通过自动换刀 , 连续地对工件各加工表面自动进行铣 、 钻 、 攻丝等多种加工操作。因此, 扩 、 铰 、 镗 、 攻丝等多种加工操作 。 因此 , 加工中心适用于加 工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂形状的零件。 工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂形状的零件。 立式加工中心:一般无分度回转功能。 立式加工中心:一般无分度回转功能。主要适用于加工板 框类、壳体类、模具等单面加工的零件。 类、框类、壳体类、模具等单面加工的零件。 卧式加工中心:通常带有可分度的数控回转工作台。 卧式加工中心: 通常带有可分度的数控回转工作台。在工 件一次装夹中,通过工作台旋转可实现多个加工面的加工, 件一次装夹中,通过工作台旋转可实现多个加工面的加工, 更加适用于箱体类、壳体类零件加工。 更加适用于箱体类、壳体类零件加工。
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5.1 加工中心概述一、加工中心 龙门式加工中心:其形状与龙门铣床相似, 龙门式加工中心: 其形状与龙门铣床相似, 主轴多为垂直 设置,带有可更换的主轴头附件,能够一机多用, 设置, 带有可更换的主轴头附件, 能够一机多用,尤其适 用于加工大型复杂工件。 用于加工大型复杂工件。 复合加工中心:指在一台加工中心上有立、 复合加工中心: 指在一台加工中心上有立、 卧两个主轴或 主轴可旋转90° 即既有立式加工中心的功能, 主轴可旋转 °, 即既有立式加工中心的功能,又有卧式 加工中心的功能。 加工中心的功能。 一类是靠主轴旋转90° 实现立、卧加工模式的切换; 一类是靠主轴旋转 °,实现立、卧加工模式的切换; 另一类靠数控回转台绕X轴旋转 轴旋转90° 另一类靠数控回转台绕 轴旋转 ° , 实现两种加工功 能。 复合加工中心能在工件一次装夹后, 复合加工中心能在工件一次装夹后,完成除安装面外其 他五个面的加工,降低了工件二次安装引起的形位误差, 他五个面的加工,降低了工件二次安装引起的形位误差, 大大提高了加工精度和效率。 大大提高了加工精度和效率。 复合加工中心结构复杂、造价
高。 复合加工中心结构复杂、造价高。
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5.1 加工中心二、加工中心的加工对象 加工中心适宜于加工形状复杂、加工内容多、 加工中心适宜于加工形状复杂 、 加工内容多 、 精度要求较高 的零件。 的零件 。 这类零件若用普通机床加工则需要使用多种类型的机 床和较多的工艺准备, 并且需要多次装夹和调整才能完成加工。 床和较多的工艺准备 , 并且需要多次装夹和调整才能完成加工 。 箱体类零件:一般需要进行多工位孔系及平面加工,如铣、 箱体类零件:一般需要进行多工位孔系及平面加工,如铣、 攻丝等,因此需要多把刀具。 钻、扩、镗、铰、锪、攻丝等,因此需要多把刀具。 壳体类零件: 盘、套 、 轴、板 、 壳体类零件:加工部位集中在单一端面 上的零件宜选择立式加工中心, 上的零件宜选择立式加工中心,加工部位不在同一方向表 面上的零件可选择卧式加工中心。 面上的零件可选择卧式加工中心。 异形件:外形不规则,大都需要点、 异形件 : 外形不规则,大都需要点、线、面多工位混合加 工,如各种样板、靠模等均属此类。 如各种样板、靠模等均属此类。 带复杂曲面的零件 加工精度要求较高的中小批量零件: 加工精度要求较高的中小批量零件:容易获得所要求的尺 寸精度和形状位置精度,并可得到很好的互换性。 寸精度和形状位置精度,并可得到很好的互换性。
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5.1 加工中心三、加工特点 工序集中:一次装夹,可加工多个表面。如钻、 工序集中 : 一次装夹 , 可加工多个表面 。 如钻 、 锪 、 铰 、 镗 、 攻丝、 加工效率高,加工精度高。 攻丝、铣。加工效率高,加工精度高。 自动换刀
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5.2 5.2 加工中心的程序编制基础一、自动换刀方法 自动换刀装置的形式有两种: 自动换刀装置的形式有两种: 转塔刀架:由转塔刀架自动转位实现换刀。 转塔刀 …… 此处隐藏:3040字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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