大学论文,基于西门子S7-200,制作

第1章 绪 论

1.1课题的来源及现实意义

1.1.1 课题的来源

自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等行业。

随着科学技术的日新月异，自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远远不能满足当前高度自动化的需要。因此减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生成所必须面临的重大问题[1] 。基于PLC（可编程逻辑控制器）控制的自动配料装车系统集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体。

配料生产在工业生产中有着非常重要的作用，不但是生产过程中的一个重要环节，更是源头工序，直接关系着下游生产能否顺利进行，决定着产品质量。配料精度的高低和配料速度的大小制约着整个生产过程的质量和产量，而配料生产的自动控制对提高配料生产的质量起着举足轻重的作用。配料自动控制系统有助于实时掌握和了解配料生产工艺流程的运行状况和参数变化，优化生产，保证质量，在降低生产成本的同时提高管理水平，使生产长期稳定地运行，取得最佳效益。同时自动配料车是物流体系中运输和分配最重要的组成部分，它是能自动存储物料的系统，加快运输效率，加快物流。

PLC是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置。它以微处理器为核心，有机地将微型计算机技术、自动化控制技术及通信技术融为一体。其特点有：专为工业控制设计，采取了精选元器件及多层次抗干扰等措施，能适应工业现场的恶劣环境，抗干扰能力强，可靠性极高；采用易于理解和掌握的梯形图语言，以及面向工业控制的简单指令，编程方便；不仅具有先进的通讯和输入、输出能力，