轴承钢的热处理工艺及参数和发展

时间:2026-01-16

轴承钢热处理工艺参数

时间:2010-06-14 08:59:46 来源:机械社区 作者:

退火 软化退火 G20Cr2Ni4A 正火 高温回火 Cr14Mo4V 9Cr18Mo 退火 退火

800~900℃,炉冷 680~700℃,空冷 890~920℃,空冷 640~670℃保温 4-6h,空冷 880~1000℃保温 4-6h, 以 15~30℃/h,冷至 740℃再以 15~30℃/h,冷至 600℃保温 2-5h,,出炉空冷 850~870℃保温 4-6h, 以 30℃/h,冷至 600℃,出炉空冷

≤269 ≤321 ≤269 197~241 ≤255

三、轴承钢淬火回火工艺参数 淬 火 钢 号 加热温度(℃) 冷却 硬度 方式 (HRC) 800~850(预热) > 9Cr18 油 1060~1080 800~850(预热) 油 9Cr18Mo 1050~1100 810~830 油 GCr6 780~815 水 GCr9 815~830 油 ≥63 GCr15 835~850 油 ≥63 GCr9SiMn 800~840 油 ≥63 GCr15SiMn 820~840 油 ≥63 G20Cr2Ni4A Cr14Mo4V 790~810 800~850(预热) 1100~1120 油 油

回 回火方式 150~160℃3h,空冷

火 硬 度 (HRC) ≥60 ≥58 62~65 62~65 61~65 ≥62 ≥62 ≥58 61~63

150~160℃2~5h,空冷,回火 4 次 150~170℃的油炉均热 2~5h, 空冷 150~170℃的油炉均热 2~5h, 空冷 150~170℃的油炉均热 2~5h, 空冷 150~180℃的油炉均热 2~5h, 空冷 150~180℃的油炉均

热 2~5h, 空冷 160~180℃的油炉均热 6~12h,空 冷 500~520℃2h,空冷,回火 4 次

四、部分轴承钢热处理后的性能 钢 号

性 能 σb(MPa) Ak(J) 1552 21

HRC 63

860℃预热,1060~1080℃淬火加热,淬火后冷至 9Cr18 室温,-78℃冷处理,温度回升至室温,160℃回 火 3h 860℃预热,1055~1065℃淬火加热,淬火后冷至 9Cr18Mo 室温,-78℃冷处理,温度回升至室温,160℃回 火 3h GCr15 850~860℃淬火加热,油冷,160℃回火 2h GCr15A 850~860℃淬火加热,油冷,160℃回火 2h GCr15SiMn 830~840℃淬火加热,油冷,160℃回火 3h GCr15SiMnA 830~840℃淬火加热,油冷,160℃回火 3h

1504 1617 1902 1813 1906

37 28 26 23 28

61 61~64 63 65 632

轴承钢是质量要求很严格的钢类。目前对轴承钢提出的要求有:用户免加工和检查、提高质量、规格细化和提高尺寸精度等,而且,对这些要求的重要程度越来越高。为满足这些要求,JFE制钢使用了各种保证产品质量和进行精加工的设备生产轴承钢。这些设备与新开发的提高质量的技术相结合,可以生产尺寸范围宽、质量高、附加值高的热处理和热轧轴承钢。

JFE轴承钢制造技术的特点是:

1)表面质量精细加工和质量检查体系

用对钢坯进行火焰清理和将连铸坯轧制成小型圆坯的方法,均匀去除表面瑕疵、皮下夹杂物和脱碳层。对质量要求特别高的材料,实施钢坯扒皮作业高度清除缺陷。为保证小型圆坯的表面质量,用自动涡流探伤仪和磁粉探伤仪进行检查;对内部缺陷,用圆坯全断面超声波探伤仪检测内部孔隙和夹杂物。

2)轴承钢的精细制造技术和质量保证

在线材-棒材厂,在棒材轧制线上增设线材轧制线,进行联合轧制。对棒材和线材都采用4辊精轧机进行精轧,棒钢的尺寸精度在0.01mm以下,用户可以省略扒皮和拉拔加工。对线材可进行自由尺寸轧制,并可以生产Φ4.2mm的小尺寸线材。由于把线材已经轧制到锻造的尺寸,所以用户可以省略拔丝、热处理和表面处理工序。

3)提高钢的洁净度

近年来,JFE制钢为了提高钢的洁净度,采用了PERM(加减压精炼)、LF(炉外精炼炉)对钢的生产工艺进行了改进。PERM法是在转炉冶炼时,使氮、氢等气体溶解在钢中,然后,用RH炉(真空脱气)迅速减压,使钢中产生气体,利用这种气体捕捉并排除钢液中的夹杂物。

JFE制钢还在2008年新建LF炉,大大提高了夹杂物的去除能力。采用上述工艺和设备的效果是:与原有工艺相比,夹杂物个数预测指数减少34%、夹杂物最大直径指数减少29%、夹杂物最大直径指数分布的标准偏差减少了73%。

由于采用了具有上述特点的制造技术,JFE制钢今后将继续向用户

轴承钢资料

时间:2010-08-17 11:44:25 来源:热加工行业论坛 作者:

轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。

比重:7.81

(一)轴承钢锻造温度

(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

今日焦点:

(二)锻后热处理

(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)

(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

(三)淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

(2) 淬火介质

A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开 …… 此处隐藏:5456字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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