第四章 地表水环境影响评价(实例)

第四章

地表水环境影响评价(实例分析)

例1:地表水达标问题一个建工厂，将废水经过处理后排入附近的一条河流中，已知现状条件下，河流中BOD5的浓度是2.0mg/L,溶解氧的浓度是8.0 mg/L,河 水水温是20℃,河流流量是14m3/s;排放的工业废水，BOD5 的浓度在处

理前为 800 mg/L ,水温为20 度，流量为 3.5m3/s ,废水排放前经过处理溶解氧浓度为 4.0 mg/L,假定废水和河水在排放口附近迅速混合，混合 后河道中平均水深达到 0.8m ,河宽 15.m , k1 ( 20℃)= 0.23d - 1 , k2 = 3.0 d-1,若河流的溶解氧标准为5.0 mg/L,计算工厂排除废水中允许进 入河流的最大BOD5 浓度。

拟建工厂 溶解氧标准为5.0 mg/L

河流

解：

例2:取水水质达标问题工厂A和B向一均匀河段排放含酚污水，水量均为100m3/d,水质均 为50mg/L。两工厂排放口相距20km。两工厂排放口的上游河水流量 为9 m3/s,河水含酚为0mg/l,河水的平均流速为40km/d,酚的衰减 速率常数为2d-1。如要在该河流的两工厂排放口的下游建一自来水厂 ，根据生活饮用水卫生标准，河水含酚应不超过0.002mg/L,问该水

厂应建在何处(距A、B排放口的距离)?A 距离？ B 水厂

河流

工厂A排放口断面河水含酚

Ca2

0 9 50 100 / 86400 6.43 10 3 mg / L 9 100 / 86400

进入工厂B排放口断面河水含酚2 20000 86400 C B1 6.43 *10 exp( ) 2.37 10 3 mg / L 86400 40 1000 流出工厂B排放口断面河水含酚 3

CB 2

50 100/ 86400 8.8 10 3 m g / l 2.37 10 3 9 100/ 86400 9 100/ 86400 100/ 86400 3

设水厂B出 X

2 x 86400 0.002 8.8 10 exp 86400 40 距B厂29.6 km,距A厂49.6km处才能建水厂。

水环境影响评价案例燕京啤酒集团公司南厂扩产15 104 t/a 技改工程环境影响评价

内容1. 项目简介 2. 评价思路 3. 工程分析 4. 环境影响预测和分析 5. 评价工作小结

项目建设的意义1.

燕京1980年建厂，1993年组建集团。南厂位于顺义区城南，距县城

4km,其生产啤酒具有良好的信誉和强劲的市场占有率，北京市场的占有率已达70%以上，同时燕京啤酒已成功地销往俄罗斯、韩国、泰 国、越南等国和香港地区，其出口规模和地区还在进一步扩大。2.

为了在未来市场竞争中具有强大实力，形成规模生产效益，维护国 产名牌，燕京啤酒集团决定加大投资力度，加快改造步伐，使企业 步入良性循环和更大的发展。

3.

按照燕京啤酒集团公司“九五”发展规划总目标，本期 技改工程 将使南厂啤酒产量由目前的45 104t/a扩大到 60 104t/a。

月牙河

潮白河

中坝河

燕京啤酒集团公司南厂背景简

介燕京啤酒集团公司南厂占地面积约 65 104 m2 ,建筑面积 14.26 104 m2 ,职工 13500 名(其中工程技术人员 318 名)。 按总图位置划分，

其西北部为生活区，占地面积约为3.8 104 m2 ,南部为生产区，占地面积约为10.4 104 m2。 目前厂内有生产车间14个，其中麦芽车间2个，糖化车间3个，发酵车 间2个，灌装车间 8个，总生产能力为 45 104t/a。 产品种类有 12 、11 特制啤酒，10 干啤，11 清爽型啤酒及扎啤。

生产工艺简介制造啤酒的主要原料是大麦、大米、酒花和酵母等。 生产过程: 大麦制成麦芽，将麦芽粉碎与糊化的大米用温水混合后糖化。 糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟， 然后冷却与澄清。 澄清的麦汁冷却至 6.5℃—8.0℃,接种酵母，进行发酵。发酵分为

主发酵(也称前发酵)和后发酵(即贮酒)。主发酵是将糖转化为乙醇和CO2。后发酵是将主酵嫩酒送至后酵罐，长期低温贮藏， 以完成残糖的最后发酵，澄清啤酒，促进成熟。

生产工艺简介1. 麦芽过程：选麦-浸麦-发芽-干燥与培焦-除根2. 糖化过程：原料的粉碎-糖化(糊化)-麦汁过滤-麦汁煮沸

(加酒花)-冷却3. 发酵过程：发酵(除酵母)-滤酒

4. 灌装过程：洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库

啤酒厂的污水来源麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、洗涤水、 凝固物洗涤水; 糖化过程的糖化、过滤洗涤水; 发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水; 罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒水;

冷却水和成品车间洗涤水。

技改工程内容本次技改工程是在南厂现有基础上通过技术改造扩产15 104t/a啤酒 产量，使全厂啤酒总产量达到 60 104t/a的规模。 技改工程主要包括： 扩建麦芽生产能力4 104t/a的制麦车间1个； 扩建新增啤酒15 104t/a的糖化车间1个； 扩建新增啤酒15 104t/a的发酵车间1个； 增加2000瓶/h的灌装生产线1条； 扩大供水、供电、制冷、污水处理及原辅材料存储等能力。