中压 S 6 F充气柜重要性能之密封性的介绍芮祖存(北京科力恒久电力技术有限责任会司，北京 1 0 8 0 0 5)

[摘要]介绍了S。 F充气柜的几个重要性能，重点详述气箱的密封性能的要求及设计、装配及控制方法。关键词充气柜气密式结构压缩绝缘气体密封性

0引言充气柜的生产工艺很重要，由于这类产品的固有特点，它有一些不同于一般开关设备的装配问 题。主要表现在气箱的密封性能、气箱内 SF气体。

后用绸布或无纤维的高级卫生纸反复擦净。密封面应光亮洁净、无划痕、无锈斑。密封槽内不得留有布毛、毛发等纤维状物。密封圈应检查是否平整、光滑、无缺陷，然后再用无水酒精擦洗，表面涂上密封脂，在密封槽外的法兰结合面应涂敷防锈涂料，以防大气腐蚀，最后将处理好的密封圈放在槽内，加上封盖，并用力矩扳手均匀上紧标准件。

的水分控制、清洁度的控制等方面。本文主要介绍气箱的密封性能的要求及设计、装配及检测方法。

1密封性能的要求(要保证气箱焊接的密封性； 1) (要保证静止的连接部位及辅助产品密封性能； 2) (要保证传动部位密封性能。 3)

2设计和装配21气箱的焊接。气箱的焊接是影响产品质量和生产效率的关键工序。焊接要保证箱体的强度和精度，更要保证气密性。国内厂家一般采用氩弧焊或气体保护焊，由 于不锈钢板传热快，即使是在焊接夹具中完成全部焊接，也总存在焊接变形，对密封表面、装配调试都带来不利的影响，焊接的气密性也得不到有效保证现在一般国外厂家大多采用更为先进的激光焊接，它具有焊接速度快、效率高、焊缝窄热变形小、 易柔性化等优点，非常适合规模化生产。但是，激光焊接对箱体的结构形式、不锈钢板材下料精度、焊接夹具设计也提出了更高要求。焊接时应设定规定的焊接电流、速度等，设计台理的焊接搭接面和焊缝走向，对于焊缝都应进行 X光探伤检查。

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3密封性能的检测控制方法充气柜的装配是一个复杂的过程，因此必须在装配的每一个环节设置检测手段，才能确保最终的产品质量，减少返工，尤其是对箱体半成品的过程检漏。焊接箱体的检漏通常采用的方法有水浸法、 涂抹肥皂泡等，但这些方法无法定性检测出漏气的程度，对半成品也难于作出合格与否的判定，此时可采用便携式定性检测仪器进行检测。对于最终的成品检测必须采用定量的检测手段，要求满足国家相应的年漏气率标准。目前，比较好的方法是采用氦质谱检漏，利用对氦气非常敏感的传感器，定性定量检测漏气情况，以便及时采取纠正措施。参考文献…孟庆龙.电器制造技术手册.北京：工业出版社，9 91 机械 19, 2

22静止连接部位的密封 .气体的静密封普遍采用密封圈来实现密封件至少应有 1 0年以上的使用寿命，应具有永久变形小， 耐气候老化性能好的特性。目前，较多采用三元乙丙橡胶。静密封多采用 O型密封圈，结构上采用单层密封圈为多，设计的压缩量一般为 1%~ 0 0 2%,也有采用双层结构的。密封表面的处理也相当重要，首先用汽油或无水酒精清洗整个密封面和密封槽，然收稿日期：2 0—6 0 0 60—2

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