钨铜合金化学镀镍磷镀层腐蚀行为的研究

采用浸渍失重试验法和动电位极化曲线研究了钨铜合金镀层基材和钨铜合金表面化学镀Ni—P合金镀层在不同腐蚀介质溶液中的腐蚀行为。结果表明：化学镀Ni—P合金在质量分数为3.5%NaCl溶液、人工模拟汗液和体积分数为10%H2SO4溶液中的耐蚀性能好于钨铜合金;化学镀Ni—P合金浸入质量分数为3.5%NaCl溶液后其表面便开始形成钝化膜,但此钝化膜不完整,随着浸泡时间的延长,钝化膜

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第2 2卷第 3期

20年 6 07月

C iaT n s n I d sr hn" u g t u ty e n

中圈钨善

Vo.2No3 1, . 2

J n2 O u .O 7

文章编号：0902( 0)—010 10—62 07 303-3 2 0

钨铜合金化学镀镍磷镀层腐蚀行为的研究郝龙杨，超 z曹刚 1陈志量林，,,安甘复兴 ,, s(. 1武汉大学资源与环境科学学院环境工程系，湖北武汉 407;. 3092浙江省环境保护科学设计研究院环境监理中心 .浙江杭州300; . 10 7 3金属腐蚀与防护国家重点实验室，辽宁沈阳 1 0 1 ) 10 6

摘要：采用浸渍失重试验法和动电位极化曲线研究了钨铜合金镀层基材和钨铜合金表面化学镀 N—合金镀层 i P在不同腐蚀介质溶液中的腐蚀行为。结果表明：化学镀 N— iP合金在质量分数为 3% N C溶液、 . 5 a1人工模拟汗液和体积分数为 1%H S . 0:O溶液中的耐蚀性能好于钨铜合金；化学镀 N— iP合金浸入质量分数为 35 N C溶液后其表面 .% a1

便开始形成钝化膜，但此钝化膜不完整，随着浸泡时间的延长，钝化膜不断生长，能在较长时间内( 9 ) 2 d对钨铜合金起到保护作用。

关键词：钨铜合金；化学镀；镍磷合金镀层：腐蚀行为

中图分类号： Q131 T 5.

文献标识码： A

0前

言

化曲线测量用电化学工作站(H 60 )辅助电极为 C I0B, P片，比电极为饱和甘汞电极 (C )极化范围 t参 S E,

钨铜合金是一种新型的粉末冶金复合材料 . 因其特殊的性质【被广泛应用于电子和军工行业。】而但在实际运用中仍存在一些问题，如耐磨性不高，耐酸和盐腐蚀的能力不强，钎焊性较差等，以有所必要对钨铜合金进行表面处理圆。化学镀 N— iP合金具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、剪切性和较高的抗机械强度[是钨铜合金表面处理的重要方法。为了 3 1, 提高钨铜合金的性能 .们从制备方法与合金结构人上进行了大量研究[但对其表面化学镀 N— 4川. iP合

为一 0— 0m ( . C )连续极化， 1 0 50 V v S E, 0 s扫描速率为

1 Vs每组实验采用两个平行试样。浸渍腐蚀液为 m/, 质量分数 3% N C溶液、人工模拟汗

液和体积分 . 5 a1数1%HS 0 2溶液， O温度为室温。在 3%N C溶液 . a1 5和人工模拟汗液中浸泡 5 2;0 q o溶液浸— 5 1%IS d￣泡 15d—。每组试验采用两个平行试样。人工模拟汗液配方：准确称取 4 gN H O, . a C, 2O5 a 1O2 2O,少量二次蒸馏水溶解后， . N C,. KC 3用 g g定

容至 1 0 L即得 p= . 0, 0 m H8 8的人工模拟汗液。

金在腐蚀介质中的腐蚀行为报道较少。本工作通过浸渍失重试验和动电位极化扫描测量了钨铜合金及其表面化学镀 N— iP合金在质量分数为 35 a l .%N C

2结果与讨论21镀层形貌及成分 .化学镀 N— iP合金镀层表面的 S M( 1示 . E￣ )显镀层呈典型的圆球堆积型，圆球颗粒间排列紧密，尺

溶液，人工模拟汗液和体积分数为 1%HS 0 2溶液 0中的腐蚀行为。

1试

验

寸均匀，明镀层均匀完整。表电子能谱分析测得化学镀 N— iP合金由 N和 P两种元素组成， i其质量分数

钨铜合金表面化学镀 N— iP合金工艺条件与镀

分别为 N 86%, 1 7 i . 8 3 P 1.%,该镀层属于高 P镀 3层。图 2是镀层的 X D图谱，以看出镀层的 X D R可 R曲线有一个馒头形的衍射峰和一些小的尖峰 .说明

件前处理见文献【, 8基材为长方形片状钨铜合金，]其规格为 4mm lmm 2 m。扫描电镜(E X 6 0 0 x0 x m用 S M,一5)及 x射线衍射仪 (R Lb 60 )测镀层形貌、一 X D,a一 00观成分及结构，的试样尺寸为 5mm×O× m极两者 O 5mm 2 m。

镀层在镀态时的结构主要为非晶态结构，其中可能

存在着一些微晶结构。非晶态结构因没有晶界、位错