高炉炼铁综合计算(12)

5） 冶炼参数：生铁的种类和规格，各元素在生铁、炉渣和煤气中的分配率，炉渣

碱度，物料入炉温度，炉顶温度，铁的直接还原度（在配料计算中可按经验设定；在分

析和评价高炉冶炼过程及能量利用时，由计算获得），高炉冶炼强度等。

2.1.1 高炉配料联合计算

2.1.1.1 有关资料及其整理

高炉冶炼用的原、燃料及各种辅助料的化学成分见表1~表4，为计算方便整理成表

5。

2.1.1.2 冶炼制度的确定

（1）生铁品种及成分

根据生产计划和冶炼条件等来确定生铁品种及其主要成分含量。本计算的生铁品种

为炼钢生铁，其成分见表6。

炉渣碱度根据冶炼的铁种及脱硫要求（即硫负荷的高低）来选择。一般情况下，冶

炼炼钢生铁时采用二元碱度R=CaO/SiO2，其值为1.0~1.25。当炉渣中MgO含量较高且

波动大时，应采用三元碱度R'=(CaO+MgO)/SiO2，其值一般为1.30~1.50。本计算取R'=

（ 1.35 ）。

（3）送风制度及其它

表1 M 名称 TFe PS n 烧 矿 球

矿 精 矿 混 矿 结54.03 4 团56.87 8 块55.09 1 合54.70 9 Al2O3

混合矿成分表(%) 烧损 Mg Mn V2O H2O CaO FeS FeS2 P2O5 TiO2 H2O CO 合计 O O 物 5化

FeO Fe2O3 SiO2

2

0.01 8.77 67.40 2.50 11.52 3.47 0.34 0.05 0.12 0.50 0.05 5.242 9 0 1 7 7 7 6 1 1 0 8 0.00 3.73 77.10 3.23 0.89 0.23 0.01 0.06 7.23 0.32 6.050 1.140 4 0 0 0 0 0 1 0 0 9 0.00 1.21 77.35 18.32 1.49 0.57 0.52 0.01 0.07 0.460 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0.01 7.00 70.33 2.55 2.66 0.34 0.03 0.00 0.10 1.79 0.10 6.711 8.343 4 6 6 0 9 0 8 1 4 6 6 混合矿配比为：烧结矿：球团矿：精块矿=70:20:10

100.00 0 100.00 0 100.00 0 100.00 0

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