基坑围护结构施工方案(SMW工法支护桩加单层钢筋砼支撑)

围护结构施工

1、基坑围护结构设计方案

基坑四周采用SMW工法支护桩加单层钢筋砼支撑作为挡土及止水结构，型钢采用隔一插一型，支撑附近型钢采用密插型构造加强。

φ850＠600SMW桩，内插700×300×13×24H型钢（隔一插一型）。

基坑内支撑采用钢管单层支撑，支撑布置及间距详见施工平面图。

2、围护技术参数选用

依据施工图设计SMW工法支护桩的主要技术参数及要求如下：

2.1.设计选用φ850＠600三轴深层深搅桩，采用套接两孔法施工，使用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%，水灰比应严格控制在1.5～1.8之间，要求28天的强度达1.0Mpa；应保证三轴深搅桩及型钢的桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5%；桩间搭接时间不大于24小时，否则需进行补强加固处理。

2.2.施工第一批桩（不小6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴深搅桩的正常施工控制标准。

2.3.内插型钢应采用Q235B，规格、型号及有关要求应按《热扎H型钢和部分T型钢》（CB/T11263-1998）和《焊接H型钢》

（YB3301-92）选用。

2.4.型钢采用整材，分段焊接时采用坡口焊接，对焊接缝的坡

口形式和要求应遵照《建筑钢结构焊接技术规程》

（JGJ81-2002）有关规定，焊接质量等级不低于二级。

2.5.单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避

免在型钢受力较大处（如支撑位置或开挖面附近），相邻型钢

的接头竖向位置应相互错开，错开距离不宜小于2m。

2.6.型钢插入前应在表面涂抹减摩剂，整个截面锚入圈梁，型

钢与圈梁之间应采用不宜压缩的硬质材料隔离，型钢位置两侧

圈梁箍筋应加密。

2.7.各SMW桩由圈梁相联系，SMW桩中型钢顶高于圈梁顶面

500mm。

2.8.型钢拔除前，水泥搅拌墙与地下室外墙间应回填密实，拔

除过程中采取跳孔拔除措施，同时加强对基坑及周边环境的监

测，并视监测情况对拔除后形成的空隙采取跟踪注浆填充等措

施。

3、SMW工法施工工艺

3.1.施工工艺流程

深搅止水施工原理是采用专制的深层搅拌桩机在地面向下钻

进一定的深度，同时在钻头处喷出高掺量的水泥浆液与土体反

复混合搅拌，形成水泥土桩体，连续搅拌成桩形成密排深层土

搅拌桩止水围护。设计采用兼挡土与止水功能为一体的SMW劲

性水泥土连续墙，即在原深搅桩桩中插入型钢。施工主要包括

场地平整、桩机定位、浆液配制、搅拌施工、插入型钢（或预

制管桩）等工艺流程，其具体的施工流程见下图：

深层搅拌法施工流程图

施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作

用。

3.3.机械设备的选择

3.4.施工人员、现场及工期安排

本工程基坑支护中SMW工法支护桩都采用三轴ZKD—850SMW深

层搅拌桩机施工。

(1).按工程进度要求，每台三轴深搅桩机每天各分为2个台班，

采用24小时施工工时制，每班施工10小时，机械保养2小时，

各班人员安排如下：

(2).施工前期在工地布置水泥库与注浆后台，部分H型钢材料

可堆放在基坑内侧，以满足SMW施工需要，随着工程进展及施

工场地情况考虑是否再局部调整。附《施工现场平面布置图》

3.5.SMW工法施工工艺操作细则

1).场地平整：由于三轴搅拌机接地比压为15t/m2左右，如机

械施工区域有软土，则桩机施工道路需铺设30cm厚的碎石垫

层，并在桩机施工时局部铺设30mm钢板，以确保桩机的安全

与施工质量。

2).测量放线：根据设计坐标基准点，按照设计图进行定位及

高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量

技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行

SMW施工。

3).清除地表障碍：根据基坑围护内边控制线，采用1.0m3挖机

配合人工开挖，清除地表障碍，开挖沟槽余土应及时处理，以

保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。

4).三轴搅拌桩孔位定位：三轴搅拌机三轴中心间距为600 mm

×2，根据这个尺寸在定位型钢上焊制标记，作为搅拌桩定位、

移位的依据。

桩机就位：a) 由当班机长统一指挥桩机就位，移动前看清上、

下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动

结束后认真检查定位情况并及时纠正。b) 桩机定位后，用随

机的倾斜仪校正桩机导杆垂直度，偏差值应小于1/200。

5).搅拌速度及注浆控制：三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程

中均应注入水泥浆液，同时按照不同地层和后台浆液输送量等

因素调整控制好下沉和提升速度。做好每次成桩的原始记录。

b) 配制水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，

平台附近搭建水泥库。开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

开机前应进行浆液的配制，根据设计要求和现场的土质情况，

控制水泥浆液的水灰比及每米单桩水泥用量，拌浆及注浆量以

每钻的加固土体方量换算，注浆压力为4Mpa～8Mpa。

6).置换土清运 …… 此处隐藏：2590字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……