课题五、数控铣基本操作1

课题名称：课题五 数控铣床/加工中心的基本操作

§5-1 数控铣床/加工中心手动操作

目的要求：

1．能正确开关机床

2．掌握手动操作步骤

3．能正确修改主轴转速

课前准备：

1．检查机床卫生、运行情况

2．准备实习软件

3．检查实习场地是否有安全隐患

组织教学：

1.检查着装 2.清点人数 3.安全教育

课题五 数控铣床/加工中心的基本操作

入门指导

一 、复旧导新

1．复位键是哪个？

2．急停报警键的作用是什么？

3.数控铣床的操作面板有哪几部分组成？

二 、讲授新课

（一）开机与关机

1．开机准备

（1）检查润滑系统是否正常

（2）检查气压是否正常

（3）检查机床防护门、电器柜门是否关闭

2．机床开机操作

（1）先开机床总电源；

（2）然后开机床稳压器电源；

（3）开机床电源；

（4）开数控系统电源（按控制面板上的POWER ON按钮）；

（5）最后把系统急停键旋起。

3机床关机操作

（1）将工作台移动至安全位置

（2）将主轴停止转动

（3）按下数控系统控制面板的急停按钮；

（4）按下POWER OFF按钮关闭系统电源；

（5）关闭机床电源；

（6）关闭稳压器电源；

（7）关闭空气压缩机及总电源。

（二）回原点操作

机床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。

手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。具体操作如下：

（1

）先将机床工作模式旋转到方式；

（2）按机床控制面板上的+Z轴，使Z轴回到参考点（指示灯亮）。

（3）再按+X轴和+Y轴，两轴可以同时进行返回参考点。

为了安全起见，一般情况下机床回参考点时，必须先使Z轴回到机床参考点后才可以使X、Y返回参考点。X、Y、Z三个坐标轴的参考点指示灯亮起时，说明三条轴分别回到了机床参考点。

（三）手动操作

1. 手动连续进给

（1）按下方式选择开关的手动连续（JOG）选择开关；

（2）通过进给轴（+X、+Y、+Z或者-X、-Y、-Z），选择将要使刀具沿其移动的轴和方向。按下相应的按钮时，刀具以参数指定的速度移动。释放按钮，移动停止。

注：快速移动进给（RIPID）的操作与JOG方式相同，只是移动的速度不一样，其移动的速度跟程序指令G00的一样。

手动进给和快速进给时，移动轴的数量可以是XYZ中的任意一个轴，也可以是XYZ三个轴中的任意2个轴一起联动，甚至是3个轴一起联动，这个是根据数控系统参数设置而定。

2. 手轮方式

在手轮进给方式中，刀具可以通过旋转机床操作面板上的手摇脉冲发生器微量移动。手轮旋转一个刻度时，刀具移动的距离根据手轮上的设置有3种不同的移动距离，分别为：0.001mm、0.01mm、0.1mm。具体操作如下：

（1）将机床的工作模式拧到手轮（MPG）模式；

（2）在手轮中选择要移动的进给轴，并选择移动一个刻度移动轴的移动量。

（3）旋转手轮的转向想对应的方向移动刀具，手轮转动一周时刀具

的移动相当于100个刻度的对应值。

注：手轮进给操作时，一次只能选择一个轴的移动。手轮旋转操作时，请按每秒5转以下的速度旋转手轮。如果手轮旋转的速度超过了每秒5转，刀具有可能在手轮停止旋转后还不能停止下来或者刀具移动的距离与手轮旋转的刻度不相符

3. 主轴操作

（1）主轴旋转方向的设定

（2）主轴转速的设置

4.手动数据输入（MDI模式）

在MDI方式中，通过MDI面板，可以编制最多10行的程序并被执行，程序的格式和普通程序一样。MDI运行使用于简单的测试操作，比如：检验工件坐标位置，主轴旋转等一些简短的程序。MDI方式中编制的程序不能被保存，运行完MDI上的程序后，该程序会消失。 使用MDl键盘输入程序并执行的操作步骤如下：

（1）将机床的工作方式设置为MDI方式；

（2）按下MDI操作面板上的“PROG”功能键选择程序屏幕。通过系统操作面板输入一段程序，例如使主轴转动程序输入：S1000 M03。

（3）按下EOB键，再按下INPUT键，则程序结束符号被输入；

（4）按循环启动按钮，则机床执行之前输入好的程序。如：S1000 M03，

该程序段的意思是主轴顺时针旋转1000r/min。

三 、示范演示

1. 机床开关机与回参考点

2. 手动操作

（1）在MDI方式下开动转速

（2）手轮进给操作

（3）手动进给与手动快速进给

四、布置任务

练习今天今天所学知识点，并能独立熟练完成。

1. 机床开关机与回参考点

2. 手动操作

（1）在MDI方式下开动转速

（2）手轮进给操作

（3）手动进给与手动快速进给

巡回指导

分组逐个检查操作情况，发现问题及时解决。 结束指导

组织打扫场地，对练习情况进行点评。