低合金钢连铸工艺研究

钢铁冶金--中厚板生产技术

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低合金钢连铸工艺研究

顾武安!，蒋

（四川!#攀枝花钢铁研究院，

摘

龙!，礼重超!，李茂林"，张均祥"

攀枝花$；"四川!%&&&#攀钢提钒炼钢厂，

攀枝花$）!%&$"

要：研究了连铸低合金钢的拉速、二冷配水，结晶器保护渣，结晶器喂稀土丝等工艺，解决了低合金钢连铸工艺

容易产生铸坯表面裂纹，水口堵塞等问题，为攀钢!’(&板坯连铸机生产低合金钢奠定基础。关键词：低合金钢；连铸；铸坯表面裂纹中图分类号：)*%%%#%

文献标识码：+

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视，并多方研究对策。!//,$!//$年期间共进行了浇钢’产合格(&多次低合金钢的连铸试验，""炉，

铸坯$，铸坯合格率/"’%"I$[以上。在课题组不断研究的基础上，近年来攀钢连铸低合金钢的生产工艺越来越顺行，低合金钢连铸坯产量和质量都在逐步提高；钢种也在扩大，除生产&/X3DKW、

、目前还能生产&/HAM9D(!&9、Y("等钢种外，、、、形成了系统的低合D,,&9D,&&96((!$?5等钢种，

金钢连铸生产工艺。!///年、"&&&年统计的铸坯表达到国内先进水平。面无清理率已达/&[以上，"&&&年攀钢连铸共生产低合金钢合格铸坯约’，超设&万I计生产能力!，为攀钢创造了巨大的经济效益。&万I

!引言

攀钢!如何尽快地生’(&板坯连铸机投产以后，产出&/X3DKW钢，&/HAM9汽车大梁钢，D(!&9汽车大梁钢，是连Y("管线钢等与市场适销对路的产品，

铸生产中面临的重大的课题，存在的主要困难是：!

［］!铸坯容易产生表面裂纹；当钢包或"水口堵塞，

中间包钢水含有稀土时，稀土与高铝质浸入式水口反应生成稀土铝酸盐，它与钢中稀土夹杂粘附并烧

［］"结在一起，造成堵塞。#保护渣性能变化大。为

了解决水口堵塞问题，已成功地开发并应用了结晶器喂稀土丝技术，但由此带来的新问题是：在低合金钢的连铸过程中，采用结晶器喂稀土丝，大量的直接进入渣中，改变了保护渣的理化性能，KWZ!"

从而引起铸坯质量问题。此现象引起课题组高度重

"低合金钢连铸工艺参数的确定

低合金钢连铸工艺流程如下：

万方数据［收稿日期］："&&"-&"-"%

钢铁冶金--中厚板生产技术

2$

冶炼—钢水吹氩—连铸—!"#$热轧。%&!铸机的主要参数

浇铸断面：%$$’’(!$$$!!%#$’’；

结晶器长度：)$$’’；中间包容量：；"$*

振动参数：振幅+频率%%&#’’!+,&#’’；,；负滑脱率%!%#$-!’./#0!"$0。%&%钢水目标温度

%&%&!低合金钢液相线温度的计算

关于稀土对钢液液相线温度（!1）降低的报道

［］2：当［3］［3］每变化!仅见于文献4!$&20时，40

入量为$故可以认为，&20左右，89对液相线温度的影响很小，可忽略不计。$)36789钢，$):.;1汽车大梁钢，7#!$1汽车大梁钢，<#%管线钢液相线温

度的计算公式见（）式。!

［3］［:］［@］［7］!1=!#2">｛,?!%.?2/?%A

［］［3］［B］［3］［C］｝?2$:?,6?2&#.?-?2D）（!

由公式（）计算得到上述各钢种的液相线温度!分别为!#!E5，!#!#5，!#!"5，!#!,5。%&%&%低合金钢钢水1F炉吹氩后目标温度

，$)36789$):.;1，7#!$1，<#%中间包内钢水目标温度范围，。1F炉吹氩后目标温度范围见表!

$

1F炉吹氩后钢水目标温度

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单位，液相线温度下降#而$5，)36789钢中89加

表!"中间包钢水目标温度#炉吹氩后，

钢

种

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$)36789

$):.;17#!$1<#%

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中间包钢水目标温度

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2#!"$2#!"$2#!"$

注："!!为中间包钢水过热度；"!%为1F炉吹氩后至中间包的钢水过程温降。

%&2铸机的拉坯速度

铸机的拉坯速度根据浇注断面尺寸和中间包钢水温度来确定，同时考虑浇注周期与转炉冶炼周期的匹配。在实际操作过程中，浇钢工可以根据情况

对拉坯速度进行适当调整。由于转炉冶炼周期较连铸周期略长， …… 此处隐藏：3645字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……