成品包装称重作业指导书
时间:2025-06-18
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作 业 指 导 书工 程 名 主要机器设备 主要使用工具 /手指套、封箱器、胶带、电子秤、 印章、蓝色印泥、蓝色水笔 内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格 、 PE袋、提板、现品票
WHM/WI 审 査 作 成 修 改 备 注 △0 △1 △2 △3 △4 2012年3月27日 2012年4月28日 2012年6月16日 2012年7月23日 年 月 日
第 1 页 共 4 页新版作成 现品票信息确认方法变更增加未完成标识牌使用 记录水笔及印油颜色变更
承 认
成品包装、称重物料
作 业 内 容1.准备内箱及配 套材料各20套放 置在包装材料放 置台上。内箱及 配套材料20套包 含:内箱20个、 挡板40个、填充 板L40个、填充 板S40个、蛋格 20个。
内箱
4.取一个内箱 如图折好,在 底部放一个挡 板,再放入一 个蛋格。
挡板
填充板S
填充板L 蛋格 挡板 蛋格
7.确认电子称 屏幕显示要为 “0”,将包装 材料称重(皮 重)。包含材 料:内箱1个、 挡板2个、蛋格 1套、填充板L 、S各2个、PE 袋80个。
2.准备外箱及 提板各10套放 在包装作业台 下面的台板上 。外箱及提板 10套包含:外 箱10个、提板 20个。10个外 箱包装完成后 重复步骤1~2准 备包装材料。 3.如图示在包 装材料放置台 上折内箱。
5.如图示在内 箱的左右两侧 各插入一个填 充板S。
右侧填充板S
8.将包装材料 重量使用蓝色 水笔填写在内 箱“皮重”栏 。
左侧填充板S
外箱
提板
6.如图示在内 箱的前后两侧 各插入一个填 充板L。
前侧填充板L
9.将记录内箱 皮重及型号后 的内箱放到包 装材料放置 台,PE袋放至 已称重PE袋放 置区的周转盒 内待用。
后侧填充板L
作 业 指 导 书工 程 名 主要机器设备 主要使用工具 /手指套、封箱器、胶带、电子秤、 印章、蓝色印泥、蓝色水笔 内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格 、PE袋、提板、现品票
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承 认
成品包装、称重物料
作 业 内 容10.右手拿取已 装入PE袋的电池 每5PCS一组装入 内箱蛋格中,放 入时要求电池方 向一致,五金端 子靠右,商标打 印面朝作业 者,PE袋底部朝 上。
13.如图示整理 填充板,在上 层盖上一个挡 板。
16.将称重结果记入“ 总重”栏里,然后将总 重-毛重的结果记录在 “净重”栏里。判定重 量是否合格:以“净重 ”是否在“正常波动范 围”为基准,具体记录 详见《成品称重记录表 》。
11.电池装入内 箱
:4格*4列 *5PCS=80PCS, 如图示由上往 下,从左往右 依次放置。
14.扣好内箱进 行内箱总重称 重。
4格
17.称重完成 后,在内箱管 理项目栏使用 蓝色水笔填 写: ①总重 、②内箱箱号 (按流水号顺 序进行)。
② ①
4列12.再次确认: ①箱内电池装 入方向:五金 端子靠右侧, ②电池装入PE 袋且PE袋底部 朝上。五金端子靠右侧 PE袋底部朝上
15.取本班前5 箱成品,依次 放到电子秤上 进行称重,得 出“正常波动 范围”。
18.在内箱管理 项目栏盖章: ①生产批号印 章(与电池本 体一致)、② 捆包者印章,以 上印章都使用 蓝色印油。
①
②
内箱装入电池一个批号
作 业 指 导 书工 程 名 主要机器设备 主要使用工具 /手指套、封箱器、胶带、电子秤、 印章、蓝色印泥、蓝色水笔 内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格 、PE袋、提板、现品票
WHM/WI 审 査 作 成 修 改 备 注 △0 △1 △2 △3 △4 2012年3月27日 2012年4月28日 2012年6月16日 2012年7月23日 年 月 日
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承 认
成品包装、称重物料
作 业 内 容19.内箱有两个 批号拼箱时,需 写明两个批号及 对应电池数量, 两个批号数量合 计为80PCS。 22.拼箱时先不封箱,需 由线长(或班长)确 认:①箱内电池数量和 放入方向正确(确认方 法同步骤12),②信息 栏填写正确后直接封箱 (信息栏确认方法同步 骤29),并将内箱所有 信息记录在成品称重记 录表的反面表格中,拼 箱放在指定处。
25.外箱放置在 指定处待用。
内箱装入电池有两 个批号,数量合计: 80PCS
20.图示信息栏 ①、②为内箱 再开封时填 写,第一次开 封在①用黑色 ●表示,第二 次开封在②用 黑色●表示。●① ●②
23.装满一个内 箱后,准备外 箱:如图将外 箱底部封成“ H"型。
26.重复步骤 3~9准备第二个 内箱。
封箱胶带
21.确认管理项 目栏填写正确 后,将称重合 格的内箱进行 封箱,放至“已 封内箱电池” 处。
24.在已封底外 箱中放入两个 提板。管理项目栏 提板1 提板2
胶带封箱位置
27.已封内箱电池满2箱时,在“ 已封底外箱放置处”取一个外 箱,如图外箱接缝朝前,在外箱 底部盖上外箱编号章,同时在成 品称重记录表上盖外箱编号章。 外箱编号每班次从拼箱开始为第 一箱,依次排序 。每4个外箱在 《成品称重记录表》上记录一个 PACK批号印章,并确认印章内容 是否正确,印章记录时间点为第1 箱,第5箱,第 …… 此处隐藏:1626字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……