生产部管理评审报告(3)

生产部管理评审报告

*其它产品质量问题详见质管部质量月报

危险化学品的使用及管理

1． 美孚28#航空润滑脂：全年到货336KG，目前库存16KG

2． 福斯黑色润滑脂：目前库存13L，暂停使用，使用美孚28#航空润滑脂替换 3． 昆仑白色润滑脂：目前库存80KG，暂停使用，使用美孚28#航空润滑脂替换 4． 乐泰胶水：全年到货10250ML，目前库存2250ML 5． 助焊剂：全年到货2.2KG，使用1.6KG 6． 防锈剂：全年到货28KG，目前库存9KG 7． 酒精（清洁剂）：全年到货30KG，目前库存4KG 8． 空压机机油：使用16KG

*以上物质每次的使用剩余均放臵在指定地点且有MSDS报告

固体废弃物的管理

危险化学品及锡渣等有害物质废弃物均放进“有害物质”垃圾桶，等待人力资源部进行统一回收。“有害物质”主要有：

1. 美孚28#航空润滑脂空桶：16个 2. 助焊剂空瓶：12个 3. 厌氧胶瓶：32个 4. 油抹布：30KG 5. 油桶：1个

消防安全管理

1． 7月22日公司进行了全员消防演习，掌握逃生路线并初步学会了灭火器和消防水带的使用

2． 每月的10号进行灭火器、应急灯等消防设备的点检，以确保消防设施的有效性，具体详见JHF-008《消防设备点检表》

劳动防护用品的使用情况

1． 生产部防护手套使用：700双 2． 车间耳塞使用：2套

工伤事故情况

本年度未发生过工伤事故报告。

存在问题及改进计划

1． 仓库于2月份由于工作疏忽，在正常签收江阴三宝到货物料刷握管后，由于没有确认重量，在盘点时发现里

面物料短少2800个。 改进计划：

生产部管理评审报告

a) 重新规范了仓库收货流程，将高风险高价值物品列入重点验收对象。

b) 对各类物料进行评价，依其包装风险、价值程度等因素制订出高、中、低不同的仓库接收到货物料方式。

2． 物料到货准时率偏低：

今年公司的生产规模还在不断增大，部分供应商在物料的备存以及物料质量上出现了较大的问题，如东睦、兴达、百杰特等。 改进计划：

a) 针对合同供应商，要求做好库存计划以及在物料供应、价格上的联系与沟通，及时做好订单确认 b) 对于兴达、东睦等物料有质量问题，因问题持续严重将转由质管部与之沟通并进行改善，制订相关措施 c) 寻找相关物料新供应商的开发，目前粉末冶金件有荣成宏程，钣金件有厦门永利宝威，已进行小批量的采购。

3． 生产过程不良问题较多，本年度中生产出现的主要不良主要是来料不良及作业员操作不良导致。 改进计划：

a) 针对来料不良问题，交由质管部和技术部进行处理；现场作业人员注意排查和及时反馈给IQC b) 对作业人员进行岗位操作技能的培训不少于一季度一次，针对特殊岗位需要不定期进行在岗培训

4． 今年现场储能机构经过生产工序的不断改善和人员能力的提升，产能有了明显的上升，从最初的28分钟/台，

提升到现在的25.5分钟/台，但从实际的操作中还可以有更大的改善空间。 改进计划：

a) 进行生产线平衡调查并制订相应改善计划 b) 改变原有工序安排，进行整合

c) 协助制作更多的装配工装和检验工装，以确保质量和提升效率。

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