烤漆品检验规范1

昆山百亨光电科技有限公司烤漆品检验规范

文 件 类 别 作業類 文件名称 版 次 烤漆品检验规范 A0 版 次 制 (修) 订 记 录 发行日期 变

文件编号

生效日期 动 页 次

□品保 文 件 会 审 □品保 部 部

□制造 部

□资材 部

□组装 部

□管理 □研发 部 部

□业务 部

□工程 部

□表面处理 部

文 件 分 发

□制造 部

□资材 部

□组装 部

□管理 □研发 部 部

□业务 部

□工程 部

□表面处理 部

发行日期： 发 行 章 准 核 订 核 审 制

1.0目的﹕

1.1确保本公司之烤漆制品符合客户要求

1.2提供品保人员检测之依据﹐作为品保部与制造部门沟通之桥梁 2.0适用范围﹕

本公司所生产之烤漆制品 3.0定义﹕

限度样品﹕对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点﹐则以提供承认样品

图片供检验时作依据。

4.0责任﹕

品保部﹑工程部负责此标准订立﹐品保部负责维护及执行。 5.0 测试设备﹕

5.1 平台﹑色差机﹑多光源比色灯﹑百格刀﹑铅笔硬度计及其它测试工具 6.0 检验条件﹕

6.1检验环境﹕800~1200 LUX以上 6.2检验距离﹕30~45cm 6.3检验时间﹕5~8 second

6.4检验角度﹕正视90度或水平45度角

6.5检验依据﹕1) 受订通知单 2) 工令单 3) BOM 4) 工程样品 5)工程图面

6) ECR/ECN 7) (SIP/SOP) 8) 内部联络单 9) 工程标准色板 10) E-mail资料

6.6检验方式﹕依照MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ单次抽样计划,允收水准AQL值CR=0%﹔ MA=0.65%﹔MI=1.0%

缺点分类﹕严重缺点﹑主要缺点﹑次要缺点

6.7检验区域划分﹕

A区：组装后成品之正面及上面 B区：组装后成品之侧面及背面 C区：组装后成品之底面及内部 7.0 检验标准﹕ 7.1外观检测﹕

7.2性能测试﹕

8.0 定义﹕

8.1 不良缺点定义

8.1.1 混色﹕两种颜色交迭处﹐一种颜色改变成另一种颜色。 8.1.2 异色﹕与原色不相同或不一致。

8.1.3 流痕﹕烤漆制品表面上﹐呈波浪或斑纹状﹐有如眼泪流过的痕迹。 8.1.4 杂质﹕在塑料件或烤漆件表面附着的小微粒。 8.1.5 有感刮伤﹕目视明显或用手触摸可以感觉到的浅凹槽。 8.1.6 无感刮伤﹕刮痕目视不明显﹐无手感

8.1.7 压伤﹕五金件在冲制时因模具未清理干净而造成的冲压件表面变形或凹坑。 8.1.8 折痕﹕五金件在折弯时造成的突起或凹陷不良。 8.1.9 凹痕﹕五金件受不正常外力而造成的表面变形﹑凹陷。

8.1.10 气泡﹕烤漆件在加工时因空气未排净而造成的表面气泡状或击起。 8.1.11 流漆﹕烤漆表面漆太厚导致漆下流﹐同时伴有漆堆积现象。 8.1.12 缺料﹕物品未达到图示的完整性(所有的缺边或缺口)。

8.1.13 表面膜厚不均﹕烤漆表面之漆层厚薄不均。

8.1.14 附着力差﹕被涂装件表面所涂装之漆粘附力不够易脱落 。 8.1.15裂缝/裂痕﹕铁材折合处外部裂纹痕迹。 8.1.16 溢漆﹕烤漆时漆喷涂到不允许烤漆之区域。 8.1.17 色差﹕烤漆件之颜色超出规定之颜色误差范围。 9.0 注意事项﹕

9.1凡未列入本品质标准范围之突发缺点﹐则增列于本内容﹐并依实际情况进行判定。 9.2如果客户有特殊要求或此规范与客户要求有抵触时﹐则以客户要求之规格作为判定标准

或以各机种检验规范之要求作判定。