第五章 生产计划管理信息化应用

发布时间:2024-09-25

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5.3 能力需求计划

能力需求计划(CRP),确定 为完成生产任务具体需要多少劳力 和机器资源的过程。在MRP系统 中,已下达的车间订单和计划订单 是能力需求计划的输入。能力需求 计划是MRPⅡ系统中的重要部分, 是一个将生产计划和各种生产资源 连接起来管理和计划的功能。

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能力需求计划将这些订单转换成不同时区、不 同工作中心上的工时数。有时会出现这样的情况: 粗能力计划分析认为企业的现有生产能力足以完 成主生产计划。而能力需求计划经过更细致的分 析,得出在某些时段生产能力不足的结论。 能力需求计划是在物料需求计划下达到车间之前, 用来检查车间执行生产作业计划的可行性的。即 利用工作中心定义的能力,将物料需求计划和车 间控制的生产需求分配到各个资源上,在检查物 料和能力可行的基础上可以调整生产计划或将生 产计划下达给车间,车间就此计划进行生产。

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5.3.2 能力需求计划管理业务:能力需求计 能力需求计划管理业务: 划管理业务的流程图输入输出控制文件 资源清单 维护 生产工艺文件 工作中心文件 资源清单文件 输入输出 控制

车间报告 MRP生产 车间任务 平衡

工作中心 负荷 MRP 文件 工序进度 计划 WC负荷文件 工序进度计划文件 工作中心

CRP 生成

生产 车间 平衡

MRP文件 能力需求 计划文件 CRP例外信息文件

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5.3.3 工作中心数据的建立 1.工作中心的介绍 (1)工作中心的定义。 (2)工作中心的作用。 2.工作中心数据的建立 (1)选择计量单位。 (2)计算定额能力。 (3)计算实际能力。

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案例分析 天津一汽丰田的整个生产计划系统,首先由 “分期生产计划”。即一年或半年的生产计划, 例如生产“花冠”多少辆的总量计划,按照公司 的利润计划和销售计划编制,其中,销售预测为 制订销售计划的基础。 其次,在制定“一个月生产计划”事,公司把 握销售实绩和库存状况,考虑新技术、设备、人 员、零部件厂的体制,以滚动的方式每月编制并 修订,它也被称为“基本日程No.1”。

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当制定3个月生产计划时,加上来自销售 商的预测订货,因为这个订货是不确定的 订货,所以每月要进行修正;但是确定了 的订货,会在”旬订货“钟出现。 然而,公司在实际生产中不一定只按与 当月的预计销售量平衡的数量进行生产。 例如,在汽车畅销的3月份也是人事调动的 频发时期,因此为避免这些因素的干扰, 就在前一个月,额外生产出用于下月销售 的库存车。这种政策性库存也编入”基本 日程No.1”中。

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然后,公司将3个月生产计划中最初1个

月(也就是下个月)的生产计划用该月的 劳动天数除出来的,就是下面表示的“月 份分日生产计划”(基本日程No.2),并根据 它决定勤务体制。以此决定人工(以由总 作业时间得来得工作量单位,一个人工指 一个人在一天规定的作业时间里的完成量) 总数(总工时)和加班体制。把劳动人员 分配到各工作日中去。这个计划一经确定, 月份便不能改变。以上3个生产计划,公司 方面主要是以预测信息为基础的。

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随后,来自销售商的信息对于计划的制定起 着重要的作用,这就是“来自销售商的旬订货”, 包括车颜色在内的最终规格(最后项目)的信息 也在其中,它同时包含了销售商的销售预测和实 际订货。这时,这个旬订货对于上面提到的3个月 的(未确定)预测订货具有修正的意义。 然后,根据这个旬订货,制定“旬内分日生产 计划“(基本日程No.3),接着根据”未来销售 商的日变更“信息,也就是每天来自销售商的日 订货,修正旬订货信息的数据。其中,对于旬订 货根据车种一般可以变更2~5成,发出日变更要 在该规格的汽车下线4天之前。

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接下来按照这个日变更信息,公司方面 制定”旧节拍生产计划“(基本日程 No.4)。针对这个“旧节拍生产计划”, 使用看板的手法展开零部件,每天向零部 件厂订货。 最后,根据前面的信息每天为装配生产 线编制被称为“实际日程”的车种投入顺 序计划,这就形成了天津一汽丰田的生产 计划体系,从中不难看出公司的实际生产 对于客户的实际订单反应时很敏锐的。

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