PET废料合成不饱和聚酯／聚氨酯双组份漆固化体系的研究

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PT料成饱聚聚酯 E废合不和酯/氨双组份漆固化体系的研究差乔杰-童 苎英乏l兰(暗尔滇理工大学； 1 2哈尔滇药用玻璃总厂)

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摘要：利用 P T废料经辞解台成以一 E OH端封的不

将定量的 2 4甲苯二异氰酸醋( D ),-一 T T加入三口瓶中 .加入稀释剂醋酸丁醋 .升温至 4℃. -加入三 0羟甲基丙烷 .续加热至 NC含量低于理论值 .继 O即得成品。 2 4实验原理 .

饱和聚酯( R, UP )与含有一 C基的聚氨酯预聚物 N O变联 .奋最组分漆 .用一制利 OH和一 C N 0的逐步加成聚合反应不受空气中的氧气阻聚的特点 .获得臣 好的械性能及表干性，对整个固化体系做了初步的 研究。 J I I

关体：—一；兰 .;基堂一固词： 1毽堕仓；化键 型\——_~ J垦中图分类号：O 2 .+;O 2 . T 3 3 4 2T 3 3 8 I文献标识码： A文章编号： O 3 1 2 ( 9 9 0— 0 6 0 1 0— 3 4 1 9 )6 0 1— 2

用 P T废料合成的双组分聚氨醋漆，包括 A E 组分( H端基不饱和聚醑二元醇+有机锡等+, - O N N二甲基苯胺 ) B组分(氨酯预聚体+过氧化·和聚苯甲酰)。配漆时 . B组分按 - C .=11的 A、 N U/OH .当量值进行混和， R二元醇与 PU预聚物首先发 UP生逐步聚合反应，形成高分子量的聚氨醋，同时，在固化体系的作用下 .即促进剂使引发剂分解，成生自由基，引发了组分中的活性苯乙烯与 UP大分子连段之闻的自由基共聚合反应，使漆膜具有立体网状的致密结构。

1前言随着聚酯工业和聚醑制品工业的发展，产生了越来越多的 P T废料 . E因此，回收利用日益受到其人们的重视，现有将其降解制成不饱和聚酯涂料 (P) U R的报导，】但所制得的 U R室温固化时， P由于空气氧气的阻聚作用 .得漆膜表面发粘，使长久不干，限制了它在涂料工业中的应用，因此，们引我入了聚氨醋预聚体，利用 UP R端羟基与 P预聚 U物中的一 C的逐步聚租反应，解决这一问题， N O而且还可以使

二者性能互补，到既有高强性，得又具有良好刚性及硬度的涂料。

3结果与讨论在双组分聚氨醋漆膜的形成过程中，固化体系对漆膜性能有很大影响，而且影响因素很多，文本只讨论固化体系用量对漆膜性能的影响。 固化体系包括引发剂，促进剂和催化剂三组分，其用量对固化速度影响很大 .由反应原理可知， 双组分漆固化涉及两步反应，按不同机理进行，第步是体系中的 P预聚体的一 C U N 0与 U P的一 H 0端基发生逐步加成聚合反应，反应速度定为 Vl。第二步是由引发剂引发的自由基反应，应速度定为反 V, 2如果 VIV, ) 2则逐步加成反应为主，子量迅速分上升，使体系粘度快速增加 .而阻碍苯乙烯在至从网络中的扩散，使第二步反应受阻，P固化不充 U分，影响漆膜的机械强度；如果 V ) I自由基反应 2V,为主，则体系中的 U P链段过大，碍 U阻 P的一 H与 0 P U预聚物的一 C N 0的交联，漆膜表面发粘，使由此可以推断 ., 2之间的比例直接影响漆膜的性 V1v能，而且当- C Z H值固定时， 1 NU O - V基本保持不变， 而 V2固化体系用量的影响，受因此，以通过调解可固化体系用量来控制 v的数值 . 2以调解 v,2比 lv 例，因此，文讨论了不同固化体系用量对漆膜的本影响。 31引发剂用量对漆膜性能的影响 .本文选用过氧化二苯甲酰 (e作为固化体 B O)一

2实验部分2 1原料 .

P T废料( E饮料瓶无油废丝落地粒料等); 多元醋工业品) ; 顺丁烯二酸酐(工业品); 乙酸酐(工业品); 苯乙烯(工业品); 2 4甲苯二异氰酸醑(,·工业品); 三羟甲基丙烷(工业品); 醋酸丁醋2 2- _ OH封端的不饱和树脂的合成将二元醇和已经醇解的 P T催化剂加入 Et及反应器，搅拌加热，待酸值小于 6降温至 1 0 0, 5℃,加入顺酐，温到 1 0 2 0,升 9℃-0℃维持该温度，至酸

值达 5, 0减压脱除低分子，待酸值降至 5以下时， 加入阻聚剂和苯乙烯，搅拌均匀，即得成品。 2_ 3含一 C N O封端的聚胺醋预聚物的合成1 6

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山东建材

19 9 9年第 6期

系的引发剂，其用量对漆膜性能见表 1 表 1引发剂用量 G对漆膜性能的影响

影响，结果见表 3。表 3催化剂用量 S对漆膜性能的影响

5I f}言 墨105 . 07 .5 10 .15 .

鳓I{ l 5蒜 茎}02 .50.0 5 n7 5 10 .0 5 0 0.1 32 5 . 0.3 2. 5 8 n 5 25 5 . 0 5 l9 .6 _

4 9 5 0 4 9 4 6 4 3

04 . 05 .2 06 . 05 .1 04 .5

35 . 30 . 24 . 31 . 38 .

4 94 8,

48

20 .

注： N二甲苯胺质量分数为 0 5 .有机锝质量分数 N, - .% 2为 05 .%。

从表 3可知，随着有机锡用量的增加，冲击耐性及硬度也增加，不十分明显，表干时闯随有但而机锡用量的增加而明显增加，这说明只有一 OH端封的 U P和含一 c的 P NO u预聚体交联到一定程度，膜才能表干，漆而漆膜的硬度主要由 U P的固化程度来提供，以上漆膜性能的各项指标均按国标进行测试。

由表 1以看出，一定范围内，P可在 B O用量对漆膜柔韧性无影响，但是对附着力，而对漆膜的附着力耐冲击性，硬度及表干时间有一定影响，这是因为随者引发剂用量增大，产生的自由基数目也随之增加，增大， V1 V V2使， 2的比例适当，漆膜的

4结论() 1固化体系的用量对周 …… 此处隐藏：2172字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……