(QW-027)静电喷塑工艺操作规程

第三层次作业文件文件编号 QW-027 版本号 3.00

静电喷塑工艺操作规程生效日期 2010 年 3 月 20 日 共 4 页第 1 页

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静电喷塑工艺操作规程

1.工件的吊挂和喷涂前处理 1.1吊挂必须坚持安全第一方针

1.1.1吊挂用工装/工具要有足够的机械强度，其安全性能必须得以规定/验证（如试吊），凡是不确定安全可靠性的工装/工具，一律不得投入使用。可用工装/工具与不得使用的工装工具必须分别码放，加以区别，以防误用。

1.1.2吊挂工应熟练掌握吊装工装/工具（如行车）的操作使用。多人协同工作时要自觉遵守“三不伤害”安全要求，相互间积极配合，听从操作口令（指令），严禁闲杂人等在作业区逗留和违规操作工装/工具。

1.2凡需喷涂的工件或材料必须进行前处理。

1.2.1非镀金属件的前处理必须将表面的油污、铁锈、氧化皮及其它的腐蚀物、焊渣、旧漆膜以及粘附的各种杂质去除干净。有要求时进行喷砂、磷化或钝化处理。

1.2.2镀锌金属件的前处理必须将表面的油污、氧化皮、锌瘤、边角毛刺和其它的腐蚀物、旧漆膜以及粘附的各种杂质去除干净。

1.2.3前处理工作完成后要在进入下道工序(粉末静电喷涂)前进行自检，确定已清除工件表面缺陷且达到表面平整度要求，喷涂员对在喷涂工件进行检验，发现有不良情况，应将工件退出喷粉室，进行必要处理至合格。

2.粉末静电喷涂

2.1喷涂操作必须由经培训合格者或由其指导进行。操作者应身穿棉布外衣, 不得带手套、穿绝缘鞋或站在非良导体上操作，开机时要先握住枪柄，调好供粉气压参数，再开高压。非操作人员切忌与操作人员接近。

2.2粉末静电喷涂操作必须按下述顺序进行： ①启动空气压缩机； ②启动空气干燥机；

③放开干燥系统前总气阀； ④启动回收风机；

⑤加装喷涂粉末并流化；

⑥放开喷涂机电源开关；⑦调节供粉系统参数； ⑧调节静电系统参数； ⑨喷涂； ⑩关机。

2.2.1启动回收风机5min后，才能进行后续操作；在停止喷涂作业10min后，才能关闭回收风机。

2.2.2加装涂粉时, 加入供粉桶内的粉末不得超过桶体积的三分之二,喷涂工作粉量不得少于5kg，加粉后必须接好溢粉管，盖好桶盖。

2.2.3涂粉流化不得使粉末剧烈沸腾或扬起来，气压一般不超过0.05mpa，流化工作5 ~ 10min，才能进行后续操作。

2.2.4先预调“二次气压”在0.01 ~ 0.05MPa范围内，再调“一次气压”，一般该气压不超过0.2MPa。

2.2.5静电恒流高压旋钮要置于右端（“恒流”工作状况）调节电流控制恒流值不大于40μA，电压不小于30KV，且一般不超过100KV。

2.2.6喷涂时喷粉枪不得朝向他人，与工件距离一般取（80～300）mm之间，进入喷粉室的工件温度不得高于50℃。在喷涂过程中喷粉枪移动要匀速、平稳。

2.2.7关机必须遵循下述程序顺序： ①.将一次气压调至零位； ②.将二次气压调至零位；

③.将电压调节旋钮逆时针旋到底； ④.将电流调节旋钮逆时针旋到底；

⑤.释放枪柄上扳机，将喷粉枪枪头接地，然后放下喷粉枪； ⑥.将流化气压调至零位；

⑦.把喷涂机电源开关旋置于“OFF”位置； ⑧.关闭气源；

⑨.关闭喷粉室回收系统；

⑩.切断所有负载，然后关闭总电源。

2.3喷涂工件拉出喷粉室后，必须进行检验，以确保工件在进入固化炉时无局部漏喷和（或）涂层过厚造成露底色和（或）起桔皮现象，且不得磕碰、擦划、触摸和剧烈震动，否则返工至合格。

3.烘炉固化

3.1工件固化控制应由专业人员或由其指导进行。

3.2烘炉供热应遵守规程操作程序：加灌燃油——→开启电源开关——→启动循环风机---延时5min→启动燃烧机。

3.3烘炉热源关闭应遵照供热程序的逆序操作，在关闭燃烧机后，须待炉温显示呈下降趋势时再关闭循环风机。

3.4工件固化条件必须严格按照相应粉末涂料特性，结合实际固化效果，设定工艺参数，固化温度为160 ℃～200℃，固化时间为20min～10min。相对变化

低温固化：工件温度160 ℃ 固化20min 正常固化：工件温度180 ℃ 固化15min 快速固化：工件温度200℃ 固化10min

可据固化工件的多少适当增10~25min的预热时间，固化参数必须与粉末涂料供应商提供的参数相适应。确保工件不出现过温烘烤和未完全固化出炉等现象。

3.5工件拉出固化炉时，不得碰撞、擦划、触摸和有污物沾染。 4.后处理、搬卸和包装捆扎

4.1工件须经适当冷却,才能进行其它处理, 以确保工件涂层不在搬、装、运、卸等过程中被损坏。

4.2工件固化后，应进行专门检验，如有局部缺陷，应视情况采取相应措施，甚至返工重喷，经检验合格后才能进行包装作业。

4.3工件的喷涂面应进行必要的包装防护，包装要求美观整洁，同时注意节约包装材料。

4.4 有捆扎要求的工件，应采取措施（如垫隔） …… 此处隐藏：145字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……