拆除2105工作面2号皮带安全技术措施

合并2105运煤联巷1#、2#胶带输送机

安全技术措施

单 位: 魏家地煤矿 施工单位： 综 放 一 队 编制日期：2015年7月23日

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合并2105运煤联巷1#、2#胶带输送机安全风险评估

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合并2105运煤联巷1#、2#胶带输送机

安全技术措施

2105工作面截止7月22日运输顺槽推采至460米，运输顺槽安装的2#胶带输送机机剩余330米，按照矿上“产能提升、节能降耗”的发展思路要求，决定将2105运输联巷1#、2#胶带输送机进行合并对接运行，为确保施工作业安全，特编制本安全技术措施，要求在施工作业中严格执行。

一、1#、2#胶带输送机机合并施工方案

1、提前对1#胶带大架进行调整摆直，使1#胶带大架与安装的延伸大架及胶带机身部分在一条线。

2、提前将1#胶带大架后部需要延伸范围内的巷道底板进行平整，并对延伸段的轨道进行调整等工作。

3、安装延伸1#大架（大架地面准备）3副，更换1#张紧绞车钢丝绳同一天完成，调试胶带运行正常后，第二天再拆除1#胶带输送机机尾大架2副，机尾卸载架、机尾滚筒架，同时拆除2#胶带输送机供电电源，机头传动部、主副滚筒、卸载架及大架14副、张紧绞车及各类滚筒，合并1#、2#胶带。

4、按照胶带输送机合并施工示意图，安设运输顺槽2#胶带输送机01#纵梁至运煤联巷1#胶带输送机95#纵梁49米段的调高H架、纵梁及槽型架工作。

5、完成1#、2#胶带输送机合并后，再进行装车回收2#胶带剩余的设备配件。

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二、施工预计完成时间

1、8月1日早班完成1#胶带大架的调直工作。

2、8月5日早班完成1#胶带的延伸和更换张紧绞车钢丝绳工作。

3、8月6日早班完成2#胶带机头大架与1#胶带机尾大架的解体，靠边码放工作。

4、8月6日中班完成2#机头大架段17副H支架的架设，槽型支架、托辊等设备件的安装，及1#、2#胶带的合并工作，并调试运转胶带。

三、施工准备工作

1、提前安排检修班人员对2#胶带输送机传动部、储带大架等联接件的固定螺栓进行预松处理，做好更换1#胶带大架延伸准备工作。

2、检查更换2#胶带输送机磨损严重的胶带、H支架、托辊等，并对2条胶带的接头逐一进行检查或重新制作，确保胶带输送机合并后运行可靠。

3、及时与机修厂联系核实新加工的调高H架、大架及纵梁进行尺寸、数量，并安排提前装车入井提升运输到位。

4、按照胶带输送机合并施工示意图，需要17件12#槽钢支腿调高H架、32件3米长12#槽钢纵梁、2件1米长12#槽钢纵梁及8套槽型架的加工改制、配套工作。

5、提前准备完好的5t倒链2台，3t倒链3台，圆环链（∮

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18×64）6～8匹、0.5m尖撬杠2根、1.0m撬杠2根、捆绑车辆的紧绳器6件、旧钢丝绳、剁斧20把、大锤5把等工器具。

6、提前对1#胶带大架后的6副架杆区域内进行下底平整，清水管路“三通”转向，风水管路悬挂，轨道调整等工作。

四、起吊锚杆施工

1、起吊锚杆在2#胶带机头处的轨道正上方，沿巷道的走向方向施工间距为1.0m的锚杆（∮22×2600mm）共4～6根，用于起吊大件装车使用。

2、2#胶带机头传动部的正上方，已有3根起吊锚杆（∮22×2600mm），故该处再不施工。

3、起吊锚杆的施工要求，使用K2360、Z2360各一节锚固剂锚固，外露长度200mm，锚杆扭矩力必须达到400N〃m以上。

4、大链在锚杆上的固定，将大链的中间部位的链环直接穿到起吊锚杆上，再安装铁托板，螺母紧固到位。

五、合并1#、2#胶带输送机施工步骤与要求

1、将1#胶带输送机的一个胶带接头运行到1#机尾段停机，将2#胶带输送机的一个胶带接头运行到2#机头段停机（有利于从接头处断开胶带），运行1#、2#胶带张紧绞车，完全松开储带大架内胶带，然后将张紧绞车和1#、2#胶带机的负荷开关停电闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌，准备断开两条胶带。

2、在1#胶带85#架杆处拆除3副三联托辊，然后用钢丝绳扣子将上下两层胶带缠绕两圈绑扎起来，使用2#胶带机头处的

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JD-40绞车拉紧稳住胶带，防止胶带下滑。

3、做好1#胶带的防滑措施后，从1#机尾段的胶带接头断开，准备解体1#胶带机尾大架。

4、将2#胶带从机头段的接头抽出钢绞线，断开胶带依次拆除2#机头传动部、主副滚筒和张紧绞车及电源线、控制线，解体2#机头大架等设备，并将拆除的设备件及时移到下帮等待装车。

5、2#机头段H支架安装的流程：安装H支架并固定→安装纵梁→安装平行托辊→铺设对接底胶带→安装槽型架→安装槽型托辊→铺设对接顶部胶带。

6、安装H支架时要求：H支架时必须调整水平，使大架、H架的中心与胶带输送机中心线重合，H支架相对垂直地面，连接H支架上的纵梁同一侧相连接的两纵梁高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁面高低差不得大于3mm，H支架坡度均匀、上下托辊齐全。

7、安装后的胶带要求：铺设对接的胶带接头处应平直，在10m长度上的直线公差不大于20mm。胶带中线应与H架中线保持一致，胶带中心线直线度应保证在25m范围内偏差不大于5mm。

8、1#胶带机头大架延伸结束后，启动1#胶带张紧绞车，将胶带适当张紧。

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