钢轨焊缝探伤课件

钢轨焊缝探伤海拉尔检查监控车间

培训目的 ● 熟悉焊缝探伤仪器的操作与使用； ● 掌握了解钢轨焊缝全断面探伤工艺方法 ；

●规范焊缝探伤管理工作，提高焊缝全断面探伤检 测质量 ；

主要内容：

钢轨探伤的组织 焊缝全断面探伤示意图 焊缝探伤仪全断面探伤方法 焊缝缺陷波形特征 钢轨折断实例

内容一 探伤组织； 焊缝探伤仪检查组。一般采用2~3台探伤仪一组，每组人员不少于8人，其中执机5人(含负责、辅 助人员),防护3人；特殊情况可调剂1~3组集中 作业，中间增设防护员。 分析组设置 探伤数据分析组。(设班长1名)。分析员按每人 日分析5台仪器配备分析员(负责钢轨探伤仪检测 地段全程分析和焊缝全断面探伤伤损波形存储分 析监控)。 探伤工区工长为兼职分析员(负责钢轨探伤检查 静、动态重点地段分析和焊缝全断面探伤伤损波 形存储、分析上报)。

焊缝探伤仪 数字焊缝探伤仪(CTS-9002、2020、2030、1002型)我们目前使用 的是： CTS-9002、 2030,执行下列规定： 衰减器总量≥80dB; 工作方式：单、双探头分别发射、接收； 仪器频带度：频率2.5MHz探头使用窄，4MHz以上探头使用宽； 放大器带宽不小于0.5~8MHz; 灵敏度余量不小于55dB; 探测范围：0~4800MM(钢)纵波； 动态范围≥26dB; 垂直线性误差≤4%; 水平线性误差≤2%。

CTS-9002超声探伤仪

内容二

焊缝全断面探伤示意图

焊缝全断面探伤示意图

内容三 焊缝全断面探伤方法

焊缝探伤扫查方式 轨头扫查方式 为得到焊缝轨头全面扫查，采用K2.5探头在轨顶面进行纵向移动和偏角纵向移动的两 种方式，实现对焊缝轨头全面扫查。 纵向移动扫查要求。将K2.5探头放在轨面，探头纵向中心距边分别为16mm、26mm、 36mm、46mm、56mm处，偏角为0°纵向移动探头扫查，移动区域为距焊缝中心两侧 各200mm处。本次扫查利用一次波检出钢轨头部焊缝中的缺陷. 偏角纵向移动扫查要求。由于轨头顶面作用边呈圆弧状，探头接触面过小，不利于轨 头内、外侧部位上角的缺陷发现，因此采用偏角纵向移动法进行探测，将K2.5探头放 在轨面中心线上，以0~20°偏角纵向移动探头扫查，移动区域为距焊缝中心两侧各 200mm处，利用轨颏反射波的二次波发现轨头内、外侧部位上角的缺陷(图示)。

扫查方式要求 单探头法： 轨头部位：使用K2.5(13*13)横波探头进行扫查，声程设定250mm、工件 厚度100 mm。 轨底部位：使用K2.5(8*12)横波探头进行扫查，声程设定150mm、工件厚度 50 mm。 轨腰部位：使用K1(13*13

)横波探头进行扫查，声程设定300mm、工件厚 度200 mm。 直探头：使用0°φ20纵波探头必须对铝热焊缝轨面全宽度进行纵、横方向扫 查，设定声程250mm。 双探头法： 轨头部位：使用双K1(8*12)探头在轨头两侧面，采用K型扫查，声程设定 300mm,工件厚度200 mm。 轨底部位：使用双K1(8*12)探头在轨底两侧面，采用K型扫查，声程设定 300mm,工件厚度200 mm。 轨腰部位：使用扫查架双K0.75~0.8探头对轨头踏面至轨底进行串列式扫查， 声程设定300mm,工件厚度200 mm。

现场焊缝探伤作业扫查程序及步骤步骤 探头形式 探头种类 扫 查 程 序轨腰使用K0.75~0.8双探头进行串列扫查气压焊第一次对准焊缝中心 扫查，第二次从焊筋边缘扫查，第三次调向另一侧焊筋边缘扫查。铝 热焊第一次对准一侧焊筋边缘扫查，第二次从焊筋边缘向内平移 15mm扫查，第三次将扫查架放置另一侧焊筋边缘处扫查、第四次再 从焊筋边缘向内平移15mm扫查。 轨头侧面使用双K1探头进行相错式同速扫查。 轨底侧面使用双K1探头进行相错式同速扫查。 使用偏角0°纵向扫查，然后再使用偏角0°~20°扫查。 使用偏角0°进行纵向扫查。 对轨底角I区使用偏角0°纵向扫查，然后在轨底角边缘0~15mm处进 行向外偏斜10°扫查，同时再向三角区方向偏斜30°扫查。探头移至 轨底角II区使用偏角0°纵向扫查， 然后使用偏角8~15°向轨底扫查 。 2.5PΦ20 在铝热焊焊缝处进行纵横两个方向的扫查，扫查范围遍及焊 缝全宽度，并向焊缝两侧各延伸30mm。

第一步

轨腰串列探 头

2.5P K0.75~0.8双 探头

第二步第三步 第四步 第五步 第六步

轨头K型

2.5P K1(8*12)双 探头2.5P K1(8*12)双 探头 2.5PK2.5 (13*13) 2.5PK1 (13*13)

轨底K型 轨头单探头 轨腰单探头

轨底单探头

2.5PK2.5 (8*12)

第七步

0°探头

2.5PΦ20

1.轨头探伤 轨头探伤从主界面“调用”进入，调用轨头数据，K2.5 13*13探头与Q9插口连接，在焊缝两则侧进行直探与四面探 测(探头偏角为20度)相结合进行检查。

将探头放在轨面中心与钢轨纵向偏斜7°角移动扫查，能发 现轨头下颚与轨腰连接圆弧处存在的缺陷。

0°探头扫查方式 11.4.1 0°探头扫查铝热焊接头时，采用0°Φ20纵波探头对铝热焊缝轨 面全宽度进行纵向扫查，扫查范围向焊缝两侧各延伸30mm,横向扫查 应满足轨头宽度，主要对轨头至轨底铝热焊焊筋全宽度点状和水平状缺 陷进行扫查，0°探头探测铝热焊焊缝时底波比正常焊缝(铝热焊对比试 块)底波低16dB及以上焊缝判废(图示)。

由于焊缝中伤损取向不一，特别是铝热焊夹渣、 夹杂、气孔等体积型伤损较多，为了提高 …… 此处隐藏：375字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……