机床电气控制实训报告
时间:2026-01-21
时间:2026-01-21
—实训报告—
(机床电气控制实训)
学院系别: 专业班级:设计学生: 指导老师:
设计时间:
一、实训目的与要求:
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。 3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、 主电路、 控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5. 通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线, 掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。 7. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实习内容:
1. 掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2. 通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3.掌握利用万用表检查电气元件、 主电路、 控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试: 1、工作原理图:
图 1-1 工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1.电器元件(见表1-2)。
表1-2 元 件 明 细 表
2.工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 3.仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。 4.器材
(1)控制板一块(600mm× 500 mm× 20 mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1.5 mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2
(黑色);按钮线采用BVR0.75 mm2(红色);接地线采用BVRl.5 mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。 四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求: 1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。 4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
图1-3 双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6.安装电动机。
7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9.自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,
测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。 先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11.注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。 (5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。 五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出 …… 此处隐藏:1325字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……