劲性钢骨混凝土柱施工工法_secret

时间:2025-07-15

劲性钢骨混凝土柱施工工法_secret

劲性钢骨砼柱施工工法

1、前言

随着国民经济的发展,高层、超高层建筑的崛起,单幢建筑的高度越来越高,钢骨砼柱作为主要承重结构的应用越来越广。

***市***建筑安装工程有限公司承建的江苏省********综合楼工程,在钢骨砼柱的施工中,采用了单件安装整体复核浇筑砼的施工工艺,确保工程质量,加快施工进度,降低工程

***市2003年优秀QC2 特点

钢骨砼柱是以劲性十字钢骨架为柱芯,钢骨架与砼组合,共同承受荷载的作用,见图1,增加柱结构的刚度。这种结构,具有钢结构和钢筋砼结构的双重优点,充分发挥了砼(受压)和钢材(受拉)两种不同材料的特性,与钢筋砼结构相比,提高了柱的承载力,减小了柱截面,减少了砼量,减轻结构自重,减少了对地基的荷载。与钢结构相比,它节约钢材,耐火能力强,增强结构及建筑物的刚度,减振阻尼性能提高,抗震性能好,并具有更高的强度。而且,施工速度快,操作方便。该工法以现场钢骨柱的安装及钢骨柱砼的浇筑施工工艺为要点,以提高钢骨砼柱的施工质量为目的。

3 适用范围

可用于高层、超高层钢骨砼柱结构的现场施工,钢骨柱的安装及钢骨柱砼的浇筑。 4 工艺原理

4.1 根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等来指导钢骨砼柱施工的全过程,依据规范、设计图纸,编制切实可行的施工方案,经过现场攻关小组的实际操作,并加以总结,编制了该施工工法。

4.2 采用全站仪、经纬仪放线,测定柱轴线的位置,形成内控平面控制网。

4.3首节钢骨柱安装在承台底板上,安装骨柱基础节时,采用座浆法,在柱脚底部抹一层高标号的水泥砂浆,排净基脚与砼垫层接触面之间的空气。

4.4 钢骨柱节与节之间的安装,从测量、吊装、对中、校正、测量其垂直度、标高,焊接前对焊缝周围部位的钢板预热。

4.5 选用科学合理的安装工艺和焊接方法,焊接采用对称焊接工艺,防止骨架的变形。 4.6 柱、梁接头连接处,梁钢筋一部份穿过钢骨柱的翼板,与另一跨梁相连,另一部份钢筋则焊在翼板的加强板上。

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4.7 柱模板的支设,不同于一般的钢筋砼柱模板的支设,穿过骨架截面的对拉螺栓,其中间一根不好穿过,为此在栓钉上焊接钢筋来固定模板的对拉螺栓连接。

4.8 砼的浇筑。合理选择原材料,确定砼的配合比,调整水灰比,以达到确保强度,节省资源,并与环境保护相协调的目的。

5 工艺流程及操作要点: 5.1 工艺流程

测量定位轴线→起吊钢骨柱 → 就位 → 临时固定 → 测量轴线、垂直度、标高→校正 →固定 → 预热 → 焊接接头(对称焊接) → 焊缝处理 → 超声波探伤检验(合格后) →绑扎柱钢筋 → 焊接固定对拉螺栓用的钢筋 → 焊接对拉螺栓 →拼装模板→ 支柱模→ 支梁底模板 → 穿梁钢筋 → 焊接骨柱与梁接头钢筋 → 浇筑砼 5.2 操作要点 5.2.1钢骨柱的构造

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5.2.2.2 标准节的安装

1、轴线控制:将轴线控制网用全站仪引至施工层,用经纬仪引测施工层的轴线,同时检查下节钢骨柱伸至楼面部分中心线相对轴线的偏移量(即下一节钢柱的整体垂直度),为钢骨柱的对接定位及垂直度调整方向提供参考数据,防止累计误数超过允许偏差。

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2

40*100板,3、 4、核,5、 由8人分4组,采用ZXE1——3*500/400焊机。从柱相对的两个面同时等速对称焊接。焊缝成全熔透焊缝。随时观察垂直度有无变化,以减小对骨柱的垂直度影响,防止骨架的变形。

6、 超声波探伤检查:每层柱焊接完毕,待焊缝冷却至工作环境,按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205—2001)和《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—89),请省质检中心的专检人员对焊缝进行超声波探伤检测,合格后,再绑扎柱钢筋。

5.2.2.3 钢筋工程:柱钢筋的绑扎同一般砼柱的钢筋绑扎方法。注意钢筋接头与钢骨架

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隔焊接φ20短钢筋,然后再在横向短钢筋上焊接φ18纵向长钢筋, 图5 钢骨柱模板示意图

在模板安装前,将中间一根对拉螺栓焊接在纵向的φ18钢筋上,间距仍同两侧的对拉螺栓间距,见图5。

5.2.2.5 柱、梁节点钢筋绑扎

直径、翼板上加劲板的宽度、高度和标高等。(梁宽600 mm,骨柱宽800 mm,砼骨柱宽1300mm),梁的一部份钢筋从钢骨柱腹板预留孔中穿过,与另一跨相连;两侧的钢筋一部份穿过骨柱后锚入骨柱,另一部份钢筋焊接在钢骨柱翼板的加强板上,采取双面搭接焊。见图6

2 砼浇筑采用泵送砼,每节钢骨砼柱浇筑砼高度不超过5m。采用导管投料,保证下料自由高度H≤2m。

3 钢骨柱砼采用立式手工浇捣法浇筑。

4 砼分层浇筑、振捣,分层厚度应≤1m,采用高频振动器。振动时快插慢拔,沿梅花型插点振动,逐点移动,按顺序进行,不漏振,振动时间每点控制在20~30 s,以砼表面呈 …… 此处隐藏:2256字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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