光固化油墨及其配方设计
时间:2025-07-11
时间:2025-07-11
UV油墨及其配方设计
Samuel Cao
UV光固化油墨的分类
胶印UV油墨柔印UV油墨凹印UV油墨柔印UV油墨丝印UV油墨移印UV油墨喷绘UV油墨油墨的承印物 PP、PE、PET、、PC、ABS等PP无纺布、PET涤纶布、尼龙布等
UV 纸张及纸板:
金属:铁、金、银、铜、铝 塑料: PVC 玻璃:无机玻璃、有机玻璃
布料: NYLON
UV固化油墨的优点
无污染、无溶剂释放节省成本生产效率高
瞬时干燥、无需喷粉
质量高、网点扩大小、光泽丰满清晰可用于热敏承印物
UV光固化油墨在UV光固化材料市场中的分布 (吨)欧洲、北美的数据为2002年统计,日本的数据为1999年统计
工业印刷电子涂料油墨工业欧洲 64000 12400 2900日本 13750 7940
胶粘 合计油墨所剂占比例 1100 84000 14.8% 36906 21.5%
北美 46150 16350 14900 2500 79900 20.5% 14728 488
UV光固化油墨所用颜料
无机颜料:金属颜料、金属盐颜料、
金属氧化物颜料、金属硫化物颜料 有机颜料:偶氮颜料、酞菁颜料、 色淀颜料、新型盐颜料
颜料的作用
提供遮盖力、赋予油墨和涂料以色彩增加强度增加附着力改善流变性能改善耐候性功能作用降低光泽降低成本
有机颜料与无机颜料性能比较
有机颜料:色彩丰富、鲜艳、色泽好,无机颜料:耐光、耐热、耐溶剂、优于无机颜料
价格低廉
颜料体系与无颜料体系光吸收的比
较
在UV丝印油墨中能量的吸收
UVA(320-390) UVB(280-320)
油墨表层的最上面 6560 1995基材的最上面 138 157油墨吸收的能量 98% 92%可用于基材固化的能量 2% 2%黑色丝印UV油墨,所用UV光源为:FUSION UV1 600
(240W/CM) D灯
在UV丝印光油中的能量吸收
UVA(320-390)UVB(280-320)UVC(250-260)光油表层的最上面 2162 2161 254基材的最上面 1400 880 15油墨吸收的能量 35% 59% 94%可用于固化基材的能量 65% 41% 6%丝印UV光油,所用UV光源为:FUSION UV1 600 (240W/CM) H灯
光引发体系
UV光固化油墨的光固化速度主要取决于光敏引发体系,因此选择好的光引发剂对光固化油墨十分重要。
光引发剂的选择原则如下:
光引发剂的紫外-可见光谱吸收、紫外光源的发射光谱和颜料的最小吸收要匹配,也就是紫外光源的最强光谱发射波长,刚好是光引发剂的最大吸收和颜料的最小吸收。
各波段紫外光在UV油墨中穿透能力
的比较
UVV>UVA>UVB>UVC
各种光源的发射光谱说明
H灯
在紫外线UVC范围内照射强度大,主要用于表面干燥、薄层的固化(如:油墨、油漆)、杀菌(外表面、液体) G灯
在短波可见光和紫外线UVC范围内照射强度大、主要用于深层固化(如聚酯树脂) F灯
在紫外线UVAUVB及可见光范围内,宽广的光谱具有高的辐射强度。主要用于表面固化和深层固化(如:粘结剂、塑料和填料)、荧光性激发
不同引发剂组合的引发效率比较含有40%TiO2的白色墨膜的固化速度,使用FUSION D灯
混合物DEAP:TPO=75:25 DEAP:TPO=50:50 DEAP:TPO=25:75 DEAP:TEPO=75:25 DEAP:TEPO=50:50 DEAP:TEPO=25:75
固化速度(英尺/分)黄变指数 1500 300 350 110 170 330 0.72 0.85 0.84 0.83 0.81 0.95
不同引发剂组合的引发效率比较含有40%TiO2的白色墨膜的固化速度,使用FUSION V灯
混合物DEAP:TPO=75:25 DEAP:TPO=50:50 DEAP:TPO=25:75 DEAP:TEPO=75:25 DEAP:TEPO=50:50 DEAP:TEPO=25:75
固化速度(英尺/分)黄变指数 420 >544 >544 360 530 >544 0.77 0.87 0.94 0.83 0.79 0.96
胺的协同效应光引发剂组合 D灯 D灯 V灯 V灯固化黄变固化黄变速度指数速度指数 350 1.6>544 1.2 500 1.9>544 1.6 350 1.6>544 1.2 500 1.7>544 1.4
DEAP:TPO DEAP:TPO
:ITX
=50:25:25
:ITX=25:37.5:37.5
DEAP:TEPO:ITX=50:25:25 DEAP:TEPO:ITX=25:37.5:37.5
固化速度
丝印UV蓝墨,在玻璃板上12微米膜厚,2%引发剂+3%MDEA,摆杆硬度:2H
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