【精品】年产350万吨生铁炼铁的车间设计说明书_本科生毕业设计（设计）

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2012年度本科生毕业论文（设计）

年产350万吨生铁炼铁的车间设计说明书

2012年6月

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2012Annual Graduation Thesis (Project) of the College Undergraduate

Annual output of 3.5 million tons of pig iron, iron-smelting plant design

June, 2012

毕业论文（设计）原创性声明

本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：

毕业论文（设计）授权使用说明

本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。

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作者签名：指导教师签名：日期：日期：

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红河学院本科毕业论文（设计）

摘要

本设计为年产量350万吨生铁炼铁的高炉车间。高炉车间的主要系统：高炉本体系统、上料系统、渣铁处理系统、喷吹系统、送风系统、除尘系统和冷却系统都做了一定的叙述。并且对厂址选择和车间布置也做了总体设计。本设计还对设备类型、尺寸计算和生产能力进行了粗略计算。

为了更加具有科学性，本着优质、高产、低耗和对环境污染小的方针，在预设计建造一座年产生铁350万吨的高炉炼铁车间，本设计说明书详细的对其进行了高炉设计、本设计参考了国内外的相似高炉的生产经验和数据。力争使该设计的高炉做到高度机械化、自动化和大型化，以期达到最佳的生产效益。

关键词：高炉；热风炉；车间设计

红河学院本科毕业论文（设计）

ABSTRACT

This is designed to yield 3.5 million tons of pig iron blast furnace shop. The major systems of the blast furnace shop: the blast furnace body systems, feeding systems, slag and iron system, air supply system, dust removal system and cooling system narrative. The overall design and site selection and plant layout. The design also includes the device type, size, computing and capacity computing.

In order to more scientific, the spirit of quality, and environmental pollution guidelines, pre-designed to build an annual output of 350 tons of pig iron blast furnace ironmaking plant, the design specifications detailed its blast furnace design , the reference design similar to the blast furnace of domestic and foreign production experience and data. Strive to make the design of the blast furnace to achieve a , automation and large-scale, in order to achieve optimum production efficiency.

Keywords: Blast furnace ；Hot stove ；Plant design

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目录

1 绪论 (1)

1.1 概述 (1)

1.1.1 高炉炼铁简史和近况 (1)

1.1.2中国钢铁业急需升级换代及展望 (2)

1.1.3原料检测设备 (3)

1.1.4休风率 (3)

1.1.5生铁合格率 (3)

1.1.6主要经济技术指标 (3)

1.2 近代高炉炼铁技术发展 (5)

1.2.1 精料 (6)

1.2.2 采用新技术 (6)

1.2.3高风温 (6)

1.2.4高压操作 (6)

1.2.5 喷吹燃料 (7)

1.2.6 富氧鼓风 (7)

1.2.7 炉渣处理 (7)

1.2.8能源回收 (7)

1.2.9高炉长寿及快速大修 (7)

1.3 我国高炉炼铁技术的发展趋势 (8)

1.4当前世界钢铁工业形势 (9)

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1.5 本设计的目的和任务 (10)

2 工艺流程 (11)

2.1高炉炼铁工艺流程 (11)

3 高炉炼铁综合计算 (13)

3.1 高炉配料计算 (13)

3.1.1 矿石选配 (13)

3.2计算方法与过程 (16)

3.2.1 生铁成分 (16)

3.2.2 计算混合矿量 (16)

3.2.3 根据碱度平衡计算石灰石用量 (17)

3.2.4 终渣成分及渣量计算 (18)

3.2.5 生铁成分校核 (19)

3.3 高炉物料平衡计算 (20)

3.3.1初始条件 (20)

3.3.2风量计算 (21)

3.3.3 煤气成分及数量计算 (22)

3.3.4物料平衡表 (24)

3.4 高炉热平衡计算 (25)

3.4.1 热平衡计算 (26)

3.4.2 热量支出计算 (27)

4 高炉炉型设计 (32)

4.1年工作日的确定 (32)

4.2 定容积 (32)

4.3 炉缸尺寸 (32)

4.3.1炉缸直径 (32)

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4.3.2 炉缸高度、渣口高度 (32)

4.3.4 死铁层的厚度 (33)

4.3.5 炉腰直径,炉腹角及炉腹高度 (33)

4.3.6 炉喉直径和炉喉高度 (33)

4.3.7 炉身角、炉身高度及炉腰高度 (33)

4.4 校核炉容 (33)

5 高炉供料系统设计 (35)

5.1 高炉供料系统 (35)

5.1.1 装料设备选择 (35)

5.1.2 受料漏斗 (36)

5.1.3称量料罐和密封阀 (36)

5.1.4材料检测设备 (37)

5.2 布料方式 (37)

5.3 炉后供料系统 (37)

5.4 供料系统的形式与布置 (37)

5.5 给料设备 (38)

6 送风系统 (39)

6.1 高炉鼓风机的选择 (39)

6.1.1 高炉入炉风量 (39)

6.1.2 鼓风机风量 (39)

6.1.3 高炉鼓风压力 (39)

6.1.4 鼓风机选择 (40)

6.1.5 选择风机要考虑以下两点 (40)

6.2 热风炉 (40)

6.2.1热风炉座 …… 此处隐藏：1284字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……