一级圆柱齿轮减速器课程设计(6)
发布时间:2021-06-06
发布时间:2021-06-06
减速器设计,机械课程设计
计算及说明 将计算结果和传动比及传动效率汇总如表 1-1
结果
轴号
电动机
带传动
圆柱齿轮 传动 Ⅲ轴
工作机
Ⅰ轴 转速 n(r/min) 功率 P2.53
Ⅱ轴
Ⅳ轴
960
241.21
43.68
43.68
2.43
2.38
2.29
(kw) 转矩 T25.17 96.21 520.35 500.68
(Nm) 传动比 i 传动
效 率η3.98 5.522
1 0.9603
0.96
0.9801
六、传动零件的设计计算传动装置中除减速器外,通常先设计减速器外部的传动零件。 1、 V 带传动 已知条件:原动机种类和所需的传递的功率(或转矩) 、转速、传动比、工作条件 和尺寸限制等。 设计计算主要内容:确定带的种类、选择带的型号、选择小带轮直径、大带轮直径、 中心距、带的长度、带的根数、初拉力 F0 和作用在轴上的载荷 FQ。 ①计算功率 Pc 由表 8-3 查得 K A =1.2,故
Pc = K A P = 1.2 × 3KW = 3.6 KW②选取 V 带型号 根据 Pc=3.6KW 和小带轮转速 n1 = 960r / min ,由图 8-10 可知,工作点处于 B、C 型相邻区之间,可取 B 型和 C 型分别计算,最后择优选用。现取 B 型带。 ③小轮基准直径 d d 1 和大轮基准直径 d d 2
减速器设计,机械课程设计
计算及说明 结果 希望结构紧凑,由表8-4并参考表8-2a,取dd1=140mm,选取 0.01,则大轮 的基准直径 dd2
n1nd ) 960d1(1 241.21
140 (1 0.01) 551.6mm 2 由表8-4取dd2=560mm。此时从动轮实际转速 n960 140 0.99
2
560
r/min 237.6r/min
转速误差 237.6 241.21
241.21
1.5% 5%,合适
④验算带速 v
n1dd1
960 140
60 1000
60 1000
m/s 7.0m/s 25m/s,合适
⑤初定中心距a0
因 amax 2(dd1 dd2) 2 (140 560)mm 1400mm amin
12(d d 1
d1d2) 3h 2 (140 560) 3 10.5
mm 381.5mm 先根据结构要求,取a0=600mm。 ⑥初算带的基准长度L0
L
(dd2 dd1)2
0 2a0 2(dd1 dd2) 4a
2 600 2 (560 140) (560 140)2
4 600 mm
2372.5mm
由表8-1,选取带的基准长度Ld=2500mm。 ⑦实际中心距
中心距a可调整,则
a aLd L00
2 2500 2372.5
600 2
mm 664mm
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