一般是凹型字符的铸字模具

一般是凹型字符的铸字模具

制字模

字模是用铜或其它金属制成的，一般是凹型字符的铸字模具。

制造字模的方法有冲压字模法、电镀字模法、雕刻字模法等三种。

1.冲压字模法

先雕刻出一凸形的钢字（也叫冲压原模），把它放在铜坯上用力压，即可制出凹形字模。冲压字模耐用、加工简单，但只能制作笔划简单的字，对外文字母比较适用。

2.电镀字模法

先用电镀的方法，在手工雕刻的铅字上镀一层较厚的铜，然后把铜层剥下来，从背面浇铸铅或锌，再锯成小块，镶嵌在铜坯上，便制成了字模。

电镀字模，价格便宜、设备简单，但加工时间较长，使用寿命低。3．雕刻字模法

把事先加工好的铜坯，用卡具固定在字模雕刻机上，利用缩放原理，在已经制作好的字模板上，按照字的笔划依次描绘，由于描绘头与雕刻刀是同步进行的，所以在字模版上描完一个字的同时，在铜坯上也就将字刻好了。

雕字模、字划精确、质量高、耐用、速度快，是制字模最常用的方法。

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铸字

用铸字机通过字模将铅合金制成活字的过程，叫做铸字。铸字用的铅合金，是用铅、锡、三种低熔点金属，按照一定的比例熔融而成的。三种金属的配比，可以根据字的大小、印刷机的种类，进行适当的。调整铸字的具体过程是：在铸字机上安装字模（铸字面的模具）和字盒。再将铅合锭，放入铸字机的熔铅锅里，另热熔化（一般温度在350℃左右），即可开始铸字。

铸好的铅字，被排放在字架上固定的字盘中，以供拣字用，平时铸字是以补充字盘的缺字为主要目的的。

铸字机，除能铸造活字外，还可以铸造其它的排版材料，如花边、空铅等。

花边排版材料

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空铅排版材料

撞页、裁切

撞页也称“闯页”或“撞纸”，是利用纸张与纸张之间的空气渗透所产生的滑动或错动，将排放不整齐的大幅面印张碰撞整齐的过程。撞页操作分机械式和手工两种。机械撞页是将页张用双手抖松，使页张中进入空气，再利用机械振动的原理，将不整齐的页张碰撞整齐；手工撞页是靠人工将页张抖松后再碰撞整齐。

手工撞页方法

撞页的质量直接影响下一工序的加工，页张撞理不齐，裁切后，轻的造成页码不齐，重则造成废品，使印张损失率上升。

裁切是将撞齐的全开或对开页张，用切纸机裁切成所需幅面规格的过程，也称“开料”。开料用单面切纸机进行。

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常用的单面切纸机

印前制版设备((图)

印前制版设备

来源：北京印刷学院作者：发布时间：2008-04-01

颜色测试仪((图)

颜色测试仪

来源：北京印刷学院作者：发布时间：2008-04-01

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印刷四原色

印刷四原色--CMYK

来源：北京印刷学院作者：发布时间：2008-04-01

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版曝光((图)

PS版曝光

来源：北京印刷学院作者：发布时间：2008-04-02

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凹版印刷过程

凹版印刷过程((图)

数字化柔版制作技术

来源：北京印刷学院作者：发布时间：2008-04-03

与平版胶印计算机直接制版一样，在柔性版制版、凹版制版和丝

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网的制版方面也有新的技术突破。

在柔性版印刷领域，除了传统的制版技术外，也出现类似于平版胶印中的计算直接制版方式，数字化柔版制作技术包括柔性版的计算直接制版（Cyrel Digital Image缩写为CDI）和数字柔印滚筒直接制版技术。

CDI数字成像直接制版工艺过程所用设备与传统制版技术相同，只是所用版材及数字成像技术与传统柔印制版不同。

柔印直接制版用版材(又称数字柔版)感光层的最上面涂布了一层黑色的紫外线吸收层，该层对红外线也同样敏感。制版时，首先由直接制版机图像发生器发出的红外线激光将图像处的黑色吸收层烧蚀掉(也可挖掉)，裸露出下面的光聚合型感光层。由于光聚合型感光层对红外线不敏感，因此被激光烧掉的地方感光乳剂层不受影响。

激光烧蚀后，即可对印版进行曝光，保留在印版空白处的黑色涂层挡住光线，而图文处的感光胶层由于失去了黑色图层的保护，发生光聚合反应，即形成印刷网点。曝光后，绝大多数数字柔印版均能采用普通方式进行显影处理。但有些数字柔版在用溶剂冲洗时，需要先把黑色层冲洗掉。

采用直接制版技术制取的数字柔性版具有点形完整、极高光点不易丢失、印刷网点扩大率低、阶调范围长、大网点不糊等特点。

计算机直接制取柔性版滚筒的方式有两种，一种是电刻，另一种

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是激光刻。前者是以电子系统的图像信号指挥电子雕刻头在制版滚筒上雕刻。后者是在金属滚筒表面涂一层树脂或套上一只塑料套筒，然后以电子整页拼版系统输出的信号，控制二氧化碳激光束扫描，受激光扫描部分的塑料分子气化而形成凹陷非图文部分。数字成像制版技术免去了软片覆于印版上的曝光，因而不存在光散射问题，可降低所 …… 此处隐藏：3462字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……