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约为0.而且纳米纤维表面是光滑、连续的。5~3m,μ将电纺得到的SiO00℃焙烧1h后的形2纳米纤维于5()貌如图2所示,与焙烧前相比纤维有一些断裂,高c()倍的扫描电镜图如图2的所示,dSiO2纳米纤维的直径为3这主要是由于m与焙烧前相比没有明显变化,μ

焙烧后硅原料正硅酸乙酯的分解,导致直径稍微变细,但从整体上看并没有明显变化。

)焙烧后产品的透射电镜图如图2(所示,焙烧后e

)卷2012年第23期(43

3　结果与讨论

Fiheinstallationofelectrosinning1Tpg

图1　高压静电纺丝装置

的S证明通过高压静电iO00nm,2纳米纤维的直径为5纺丝法,凝胶法可以得到纳米级()的纤维,图2为S表明该纳fiORD图,X溶胶经过静电纺2以线型酸盐为模板分类似,3.1　SiO2纳米纤维的制备及表征

图2是通过高压静电纺丝技术结合无模板的溶胶凝胶法,陈化时间为8-h制备出的SiO2纳米纤维的

)、(扫描电镜和X可以看出,通过RD图。由图2(ab)静电纺丝法制备出的S大iO2纳米纤维直径较为均匀,

,FiEMimaesofSiOanofiberwithnocalcinationsSiOanofibercalcinedat500℃;TEMimaeofSiOg2Sgg2n2n2

;nanofibercalcinedXRDpatternofSiOanofibercalcined2n

纺液未陈化直接纺丝的产品相比,碗状与骰子的尺寸3.2　电纺法制备的SiO2形貌的调控

图3为将溶胶凝胶电纺液转移至6增大。-0℃烘箱内陈化不同时间后,静电纺丝制备的SiO2产品的的扫描电

()镜图。图3为电纺液未经过陈化,直接使用溶胶凝a-胶液进行电纺后所得到的S由iO2产品的扫描电镜图,

图3可以看出,产品的形貌基本上为碗状,有一些像骰()、()子状,且大小不一,直径均<5为将00nm。图3bc电纺液陈化2h后进行电纺后得到的产品的扫描电镜图,从图中可以看出,产品的形貌基本上还是以碗状和骰子状的形貌为主,且大小不一,直径约<5与电m,纤维状,直径约为0.并且纤5~3、5~10和10~20m,μ

维的表面光滑,无裂痕。随着陈化时间继续延长超过溶胶凝胶液已经十分粘稠,已经不能再纺出纤8h后,-维。由以上的实验结果可以得出,通过改变不同陈化时间,来调节溶胶凝胶的粘度,最终得到不同形貌的-电纺产品,如碗状,骰子或者纳米纤维。

图2　静电纺丝法制备出的S透射电镜以及XiORD图2纳米纤维的扫描电镜、

当把电纺液的陈化时间分别延长至6、7和8h后,

())得到的电纺产品的形貌如图3所示,产品均为d~(f