静电防护管理程序办法

发布时间：2024-08-29

文件编号：WI-BM-QA-0004

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文件编号：WI-BM-QA-0004 1. 目的

为避免敏感电子元器件在生产、运输、存储、检测过程中受到静电释放的影响，导致元器件短路、开路、工作性能退化等不良现象。特制订本管理规定，以保证产品品质，增加可靠性，降低不良率，节省产品工时成本，降低维修成本。

2．依据&适用范围

2.1依据：

2.1.1.无

2.2适用范围：

2.2.1.本程序适用于车间所有生产制程及电子元器件的采购、运输、生产、存储、检测过程中的静电防护。

3. 职责

3.1品质部

3.1.1 QA：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行检测成品作业。

3.1.2 IPQC：凡接触线路板、元器件的品管人员检验时需佩戴防静电手环操作;负责不定时检查监督相关部门作业人员在接触线路板、元器件作业过程中是否佩戴静电环，穿静电服、静电鞋及产线车间环境状况，负责组织相关部门对不良主板进行分析，要求生产部进行返工，制定预防改善对策。

3.1.3 IQC：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等操作；根据订货清单对交付的静电敏感器件进行检查时，看是否有保护性包裝和产品标志，对不符合要求的产品应不予验收。

3.1.4 QE：制定防静电的培训计划，由品质部提出要求，与同行政部门和工程部门共同组织实施，以确保所有操作静电敏感器件产品的人员得到必要有培训，并达到熟练的程度。

3.2 生产部

3.2.1 组织员工进行防静电知识的培训并进行考核；

3.2.2 配合厂内防静电要求穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行生产作业，对生产中损坏的主板进行判断维修；

3.2.3定期检查维护车间环境、防静电设备。

3.3仓库

3.3.1仓管人员电子元器件进仓、存放、出仓以及盘点等作业时，应按要求穿着防静电服、防静电鞋，佩戴防静电手环作业。

3.3.2负责对元器件存贮环境的维护。

3.4工程部

3.4.1静电防护管理规定文件制定、装置防静电设施的具体规划、申购、管理、维护；

3.4.2 负责防静电知识资料的整理。

文件编号：WI-BM-QA-0004

3.5 采购部

3.5.1 对外购的静电敏感器件要求供应商按静电放电控制要求提供抗静电的保护和静电放电敏感器件的标准。

3.5.2 负责协助相关部门外购防静电设备及器材等。

3.6 行政部

3.6.1：协助相关部门维护防静电设备。

4.名词解释

4.1 静电（Electrostatic,static electricity）：静电是存在于物体表面的静止不动的电荷，是由物质的接触、分离、静电感应、介质极化和带电微粒附着等过程而产生。

4.2静电放电(Electro Static Discharge)：简写ESD，不同物质的接触、分离或相互摩擦，即可产生静电，静电在我们的日常生活中可以说是无处不在，我们的身上和周围就带有很高的静电电压，几千伏甚至几万伏。这些静电也许对人体影响不大，但对于一些ESDS（静电敏感元件），却直接可以使其失去本身应有的正常性能，甚至完全丧失正常功能。

5. 静电作业内容

5.1来料及检验静电防护作业：

5.1.1对贵重敏感元器件(如CCD主板，PCB板等)，来料要求供应商必须做好防静电包装及防护

5.1.2 对静电敏感物料在来料收货时须佩戴静电手环进行清点作业，IQC检验时须佩戴静电手环进行作业,仓存物料员须佩戴防静电手套作业。

5.1.3对一般电子元器件(电阻、电容、二极管)，仓管员、物料员和IQC戴静电手环或静电手套直接进行收料及检验；对贵重电子元器件(如CCD主板，PCB灯板等)，收料及IQC 检验可视来料包装情况不拆包装点数和检验，直接确认验证来料包装上的说明是否符合要求。

5.2仓储过程的静电防护及环境要求

5.2.1 贵重敏感电子元器件的仓储要求存放料架、料框、料柜等须有防静电措施(如铺防静电皮并接地或用防静电材料制作和做保护)。

5.2.2对电子元器件的仓储环境要求：温度20±10℃，湿度35%-75%。

5.3生产过程的静电防护要求：

5.3.1 生产流水线和工作台要求铺设防静电桌布并有专线接入大地。

5.3.2 生产线只要会接触到电子元器件或成品的工位和人员，固定工位人员须佩戴有绳静电手环作业，且静电手环须有效接地。非固定工位人员和只接触成品整机人员,须佩戴防静电手套作业。

5.3.3员工佩戴的静电手环必须每日点检，点检结果记录于《静电带检查记录表》，点