我国柠檬酸生产技术的现状、问题与对策(下)

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1 9 9 8年第 4期

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我国柠檬酸生产技术的现状、问题与对策 (下)

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2 .精制成品工序此工序由离子交换、浓缩结晶、离心分离、干燥包装等多步工艺环节组成。因生产

及国内外各厂家选用不同的工艺及设备，所以工艺流程、设备形式、产品质量、能源消耗等，国内生产厂家不尽相同，存在较大差距。

不同的产品形态 (如一水结晶或元水结晶 )以永力疃量}泵

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图7 国内一水柠檬酸生产流程

该流程主要采用阳离子交换处理、外环式石墨加热蒸发器及搪瓷反应罐低温结晶生产一水柠檬酸。 自8 0年代后期，我国柠檬酸生产厂陆续

生产工艺系统进行了一系列的改造和探索， 逐步研究采用了碳柱或吸附交换树脂脱色，阴离子交换处理等工艺，并利用现有设备进

行双效浓缩蒸发的改造或开发 .使产品煤耗下降近 2 5%、蒸汽比由 l: 1 . 2降至 l: 0 . 5 2[, 虽取得了一定成效，但与国际水平 (蒸汽比

引进丁近 2 0台套国外先进提取设备，在提高

产品收率、保证产品质量、降低能耗等方面，成效显著。图 8、 9示出了其中较典型的两种成品精制生产流程。 对上述工艺流程，我国柠檬酸行业在 9 0

l: 0 . 3 6 )相比仍具有差距。同时，我国引进的国际先进设备中有些作用发挥的也不太理

想，设备腐蚀问题也较严重。因此，笔者认为在对引进设备技术的消化吸收乃至技术管理等方面还存在一定问题。

年代初期开始有较全面的丁解。有部分厂家

从离子交换、多效蒸发等方面对国内传统的

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从图 8和图 9可看出，其中部分设备从

表 1 中国柠檬酸离子交换母液成份项目 单位中国

设计仿造到制造加工，在国内完全可以做到。首先，热泵、多效浓缩等技术在我国制盐、造纸碱回收及其它化工领域已均有成功应用的

分析部 f口、{ C O A R R O

柠檬酸 Wt% 5 2 . 8 4s o4 2一 Cl。,

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例子。我们深信，只要走出行业局限，设计仿造及加工的问题应能解决。至今，之所以未能

完全解决，除行业局限和资金等原因外，笔

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者以为，寻求价格合适、防腐性能优良、使用寿命长的材料是另一关键的方面。这也是目 前柠檬酸生产中不锈钢多效蒸发结晶设备未能推广应用的重要原因之一。

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氟化物 P P m lH2 O Wt%

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在这一问题上，笔者曾与美国 V￣ J E G O公司就若干技术问题进行过探讨。 在与美国 WE G O公司的设备技术交流中，我们采集并初步分析了柠檬酸离子交换后的母液，并由该公司送往美国 I F C O和 A R .

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总糖 Wt%有机酸 P P m

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有机灰分 P fCu 2 . P f 6 6 0

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分设备材料的腐蚀实验。其中，有关母液分析结果及设备材料成份 3见表 1、表 2

P H :P P m 0. 1 4 7; O. 3 0

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表 2设备钢材样品成份表

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\成份3 1 6 3 1 6 L 3 l 7 L

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主成分 O . O 8 1 主成分 O . O 3 1 主成分 O . O 3 13

2 O . 0 4 5 O . O 3 1 6—1 8 2—3 1 0 1 4 2 O . 0 4 5 O . 0 3 1 6—1 8 2— 3 1 0. . 1 4 2 O . 0 4 5 O . O 3 1 8—2 O 3— 4 1 1—1 50. O o 7 2 21 4. 5—

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