数控编程与加工技术第四章

时间:2025-07-13

第四章 数控编程基础

2.1 概述(数控编程)2.1.1 数控编程的基本概念 数控机床是按事先编好的程序 进行工作的。应把待 加工零件的工艺参数、刀具轨迹、切削参数等等,按照规定 的代码及格式编写程序单,并输入到的数控装置里用于控制 机床动作。 2.1.2 编程的内容及步骤

1.确定加工方案零件的:材料 选择:合适的数控机床 形状 合适的刀具 尺寸 合适的夹具 精度要求 合适的装夹方法 热处理硬度

2.工艺处理

确定以下参数:1)对刀点 2)换刀点 3)走刀路线 4)切削参数:主轴转速 下刀深度 走刀速度

3.数学处理数学处理有两个含义:

1) 编程中需知道工件每段轮廓的起点、终点及 线形。其中一些参数是不能从零件的设计图纸直接得 出的,需要计算,如某些角度的直线到圆弧的切点。 2)数控机床一般只能加工直线或圆弧。若工件表 面的轮廓是其它线形,例如渐开线等,则应该用直线 和圆弧去拟合之。 更加复杂的轮廓需要用计算机才能进行拟合并进而 进行数学处理。(得到拟合线的起点、终点、线形等)4

4.编写程序

根据所用机床和刀具以及指令格式,按照轮廓段逐 段编写程序,一段轮廓用一行程序来表现(加工)。 (故有时称一行程序为一程序段)

5.制备程序控制介质(1) 现有机床程序可以用Windows的写字板平 台编制,并保存在内存中,用U盘作为附件带出来,现已经发展到使用网络传递程序

(2)通过数控机床备有的RS232串行口将程 序输入到数控机床里也可以完成编程工作。 (3)主要学习直接将程序从机床面板上输入 5

4.1.3 数控编程方法有3种编程方法:1)手工编程 2)APT语言 3)交互式图形编程

1)手工编程当零件轮廓比较简单时可以用手工编程(零件轮廓仅 由直线和圆弧组成)。2)APT 语言编程 此种方法现在已走下坡路,这里不作介绍

3)交互式图形编程有的软件能在三维造型的基础上通过交互式对话自 动生成数控程序。常用的软件有Mastercam;制造工 程师(CAXA);开目CAD等。其中民族产品CAXA还 是比较好用的。当零件轮廓比较复杂时应该用自动编 程6

4.2 数控编程基础 4.2.1 编程的几何基础

1)机床坐标系机床使用笛卡尔直角坐标系,如图所示:

X、Y、Z为移动坐标,A、B、C为旋转坐标。实行右手定则7

2)轴及方向的规定

(1)Z轴与机床主轴线平行的坐标轴为Z轴,远离工件的方向为Z轴的正

立式铣床

卧式铣镗床

数控车床8

2)X轴 X轴一般是行程最长的运动轴:对铣镗类 机

床而言操作者面前的轴就是X轴,车床的 X轴就是与主轴垂直方向

3)Y轴 用右手定则确定之。车床没有Y轴 4)回转轴 绕X轴旋转的刀具(工件)称为A轴,其+ 方向由右手定则确定。 绕Y轴旋转的刀具(工件)称为B轴,其+方 向由右手定则确定。 绕Z轴旋转的刀具(工件)称为C轴, 9

3. 坐标系: 机床坐标系工件坐标系(编程坐标系)

由于机床坐标系的原点在机床的固定位置(顶点 上),对于编程时的位置计算极不方便,人们习惯于 以图纸设计基准为加工基准,也就是采用工件坐标系 进行位置计算…..而将工件坐标系的原点在机床坐标 系的位置关系(相对差值)记录下来------这就是确 定工件坐标系。工件坐标系可以有6个,这可以方便 工作台上几个工件的编程。用G54~G59等代码记录

确定工件坐标系有2种方法:(1)确定法 G50 (2)选(择确)定法 G54~G5910

4.2.2 数控系统的指令代码

我国参照国际标准对数控程序里代码的含义及格式制定了标准。 (但是该标准无强制性,各厂家独出心裁花样百出)我们学习的 是一般情况下的指令。真正工作时需参考机床厂的使用说明书 2.3.1 程序结构与格式 1.程序的地址、数据和字 英文字母及字符:地址 1~9、+、-、.:数字 2. 程序段与程序组成 一句程序一段轮廓 ------ 程序段11

% O0024 N10 G54 G90 G49 G80 N20 M06 T01 N30 S1000 M03 N40 G00 X0.0 Y0.0 M08 N50 Z20. N60 G01 Z-6.F100.; N70 X10. Y10.; N80 G00 Z100.; N90 M09; N95 M30; %

以%开始 程序编号(程序名) 以绝对坐标编程G54定坐标系退出固定循环(清零)

换1#刀具 启动主轴其转速1000rpm 快速移刀到X=0 Y=0处 打开冷却系统 抬刀(向上)20mm 向下进刀26mm f=100 ------加工程序已完成 以%收尾

指令代码 模态 G00 G01 G02 1 1 1

功能说明 快速定位运动 直线插补 顺时针圆弧插补

指令代码 G44 G54~59 G73~85

模态 1 1 1

功能说明 刀具长度负补偿 选定工件坐标系 1~6 固定循环用指令

G03G04

1#

逆时针圆弧插补暂停

G90G91

11

用绝对坐标编程用相对坐标编程

G17~1 9G20

11

XY/XZ/YZ平面选 择英制

G92G98

#1

设定工件临时坐标 系固定循环后返初点

G21G40

11

公制取消刀补

G99G100

11

固定循环后返R点取消镜像

G41G42

11

刀具左补偿刀具右补偿

G101G110~129

11

镜像选定工件坐标系 7~30

G43

1

刀具长度正补偿

1. 主要G代码说明

G00 快速定位指令 G90 绝对坐标编程 G91 相对坐标编程 G01 直线插 …… 此处隐藏:697字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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