8万吨每年味精厂发酵工艺设计

唐 山 学 院

毕 业 设 计

设计题目：8万吨/年味精厂发酵工艺设计

系 别：_________________________ 班 级：_________________________

姓 名：_________________________ 指 导 教 师：_________________________

2010年

6月 8 日

8万吨/年味精厂发酵工艺设计

摘要

味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）原料的预处理及淀粉水解糖的制备；（2）种子的扩大培养及谷氨酸发酵；（3）谷氨酸的提取；（4）谷氨酸制取味精及味精成品加工。与这四个工艺阶段相对应，味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。本设计对全厂进行了物料衡算、发酵车间热量衡算、无菌空气用量计算。对味精发酵车间进行工艺流程的设计和发酵罐的设计与选型计算。

关键词：味精 谷氨酸 发酵 工艺设计

The design of production 80000/t a year the MSG fermentation workshop

Abstract

MSG production process technology can be divided into four stages: (1) raw materials and starch hydrolysis pretreatment of sugar (2)seed cultivation and expansion of glutamic acid fermentation, (3)the extraction of glutamate (4)Glutamate production of monosodium glutamate and MSG products processing. And the four of the corresponding stage, monosodium glutamate manufacturers are generally set up a glycosylated workshop, fermentation workshop, and extraction and refining plant workshop as a major production workshop. Here was the whole plant mass balance, fermentation plant heat balance,

sterile air bottle. MSG fermentation workshop conducted on the design and fermentation process design and selection calculation.

Key words: MSG glutamate ferment process design

目录

1引言 ............................................................... 1 2文献综述 ........................................................... 1 2.1味精工业发展历程 ................................................. 1 2.2我国味精工业发展现状 ............................................. 1 2.2.1工艺技术进展情况 ............................................. 2 2.2.2技术指标进展情况： ........................................... 2 2.3我国味精行业发展趋势 ............................................. 2 3流程工艺设计 ....................................................... 3 3.1味精发酵总流程图（见下页图1） ................................... 3 3.2原料及其预处理 ................................................... 3 3.2.1原料的种类 ................................................... 3 3.2.2原料预处理 ................................................... 3 3.3淀粉水解糖制备 ................................................... 3 3.4 种子扩大培养 .................................................... 3 3.4.1影响种子质量的主要因素 ....................................... 3 3.5谷氨酸发酵 ....................................................... 5 3.5.1谷氨酸生物合成途径 ........................................... 5 3.5.2谷氨酸发酵工艺 ............................................... 6 3.5.3发酵条件控制 ................................................. 8 3.6 谷氨酸的提取 .................................................... 9 3.7 谷氨酸制取味精及味精成品加工 .................................... 9 4工艺计算 .......................................................... 10 4.1生产过程总物料衡算 .............................................. 11 4.1.1生产能力 .................................................... 11 4.1.2总物料衡算 .................................................. 11 4.1.3总物料衡算结果 .............................................. 12 4.2谷氨酸发酵车间物料衡算 .......................................... 12 4.2.1谷氨酸发酵工艺流程图 ........................................ 12 4.2．2 工艺技术指标及基础数据 .................................... 13 4.2.3 谷氨酸发酵车间的物料衡算 .................................. 13 4.2.4 80000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 ...................... 16 4.3发酵车间无菌空气用量衡算 ........................................ 16 4.3.1谷氨酸发酵无菌空气平衡示意图如图7所示 ...................... 16

4.3.2谷氨酸发酵工艺技术指标及基础数据 ............................ 16 4.3.3发酵过程无菌空气用量计算 .................................... 17 4.3.4发酵车间无菌空气单耗 ........................................ 18 4.3.5无菌空气衡算表 .............................................. 18 4.4发酵车间的热量衡算 .............................................. 19 4.4.1培养液冷却水用量 ............................................ 19 5设备设计与选型 .................................................... 20 5.1 发酵罐 ......................................................... 20 6谢辞 .............................................................. 30 7参考文献 .......................................................... 31 8附录 .............................................................. 32 8.1发酵罐装配图 .................................................... 32 8.2发酵工艺流程图 .................................................. 32 8.3发酵车间平面布局图 .............................................. 32 8.4全厂工艺流程图(初步设计阶段) .................................... 32 9外文资料 .......................................................... 33

1引言

味精，化学名称为L-谷氨酸钠(sodium L-glutamate),全称为L谷氨酸单钠一水 …… 此处隐藏：9772字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……