系统假设和系统生产、储存发货流程描述如下：① 保证原材料是充足的;② 原材料送至机器M1前,每耗时uniform(120,20)s加工出一件半成品;一单位原材料能加工出10件半成品。③ 然后依次送到其他各道工序加工：到机器M2前加工,每件半成品加工时间为uniform(5,2)min;到机器M3前加工,加工时间normal(300,30)s;到机器M4前加工,加工时间为normal(6,1)min;最后成为最终产品。

实验4 生产-库存系统仿真

1. 实验目的

1. 学习仿真技术在库存管理和生产-库存领域的应用；

2. 了解库存控制策略仿真的概念；

3. 培养复杂系统的抽象建模能力，并注意局部细节问题；

4. 在实验练习中学习仿真结果分析的概念，稳态型仿真、终止型仿真，以及置信区间等相关概念；

5. 加深学生对仿真技术的全面认识。

2.使用软件

软件名称：Flexsim 3.0

所属公司：Flexsim公司

主要功能：离散事件系统仿真

3.实验要求

1. 实验前预习，阅读预习资料；

2. 实验按照老师指导实验步骤进行；

3. 提交实验报告。

4.实验内容

系统描述与系统参数

某企业要投产一条简单的加工线，如图4-1所示。

图4-1 生产-库存系统平面布置示意图

该企业认为市场情况好，能制造出来就能卖出去，因此选择了传统的推动式面向库存的生产模式。系统假设和系统生产、储存发货流程描述如下：

系统假设和系统生产、储存发货流程描述如下：① 保证原材料是充足的;② 原材料送至机器M1前,每耗时uniform(120,20)s加工出一件半成品;一单位原材料能加工出10件半成品。③ 然后依次送到其他各道工序加工：到机器M2前加工,每件半成品加工时间为uniform(5,2)min;到机器M3前加工,加工时间normal(300,30)s;到机器M4前加工,加工时间为normal(6,1)min;最后成为最终产品。

① 保证原材料是充足的；

② 原材料送至机器M1前，每耗时uniform（120,20）s加工出一件半成品；一单位原材料能加工出10件半成品。

③ 然后依次送到其他各道工序加工：到机器M2前加工，每件半成品加工时间为uniform（5,2）min；到机器M3前加工，加工时间normal（300,30）s；到机器M4前加工，加工时间为normal（6,1）min；最后成为最终产品。

④ 每加工两个半成品之间需要uniform（60，10）s的调整时间。

⑤ 原材料经过四道工序加工成成品，入成品库存储；假设仓库容量足够大。 ⑥ 当机器M1加工完一个原材料时，立即从原材料库中提料，保持持续生产。 ⑦ 当有订单或需求到达时，按照需求提货出库，订单到达时间间隔服从随机分布uniform（500，10）min；每个订单的需求量为normal（80，5）个单位的产品。

实验要求：

对这样一个生产库存系统进行建模仿真，分别按1）连续一个月（每天按24h计算）运行和2）每次运行24小时重复30次仿真运行，连续监测库存信息，即库存量随时间的变化情况，并统计有无缺货发生，缺货率和缺货量为多少。

假设存在以下情况，试建模仿真分析。

① 预测认为：每次需求量接近normal（80,5）的随机分布，分析这个投产方案的规划是否合理？生产中有没有瓶颈？库存随时间的变化是怎样的？

② 假设市场扩大需求增长，每次需求量增长为normal（90,5）的随机分布，仍然采用原来的配置方案，是否还能满足市场需求？为了满足需求从而占领市场，从扩大生产能力的角度如何调整系统的资源配置？

5.实验步骤

（1）将实际问题抽象成两个子系统：生产模块和库存控制模块。

（2） 按要求编写生产系统的逻辑代码。

（3） 编写库存控制系统的逻辑代码。

（4） 调试模型。

（5） 运行输出与结果分析。

（6） 系统调整与分析。

6.具体仿真步骤

系统假设和系统生产、储存发货流程描述如下：① 保证原材料是充足的;② 原材料送至机器M1前,每耗时uniform(120,20)s加工出一件半成品;一单位原材料能加工出10件半成品。③ 然后依次送到其他各道工序加工：到机器M2前加工,每件半成品加工时间为uniform(5,2)min;到机器M3前加工,加工时间normal(300,30)s;到机器M4前加工,加工时间为normal(6,1)min;最后成为最终产品。

（1）构建模型布局

打开Flexism3.0，新建一个模型。从对象库中拖放所需的对象到建模视图中，并根据实验内容的描述修改各实体的名字如图6-1。

图 6-1 模型布局

（2）定义工件流程

按住A键，同时用鼠标左键点击Source对象并且按住鼠标左键不放，然后拖动鼠标至M1对象。此时会出现一条黄线连接Source 和M1对象。然后松开鼠标左键，黄线将变成一条黑线，表示Source对象和M1对象的端口已经连接上。同理，将M1与Queue1相连，Queue1与M2，将M2与Queue2相连，Queue2与M3相连，M3与M4相连，M4与PartQueue相连，Sourceorder与

Separatororder相连，Separatororder与BackOrderQueue相连。连接后的模型如图6-2所示。

图6-2 模型连接

系统假设和系统生产、储存发货流程描述如下：① 保证原材料是充足的;② 原材料送至机器M1前,每耗时uniform(120,20)s加工出一件半成品;一单位原材料能加工出10件半成品。③ 然后依次送到其他各道工序加工：到机器M2前加工,每件半成品加工时间为uniform(5,2)min;到机器M3前加工,加工时间normal(300,30)s;到机器 …… 此处隐藏：4085字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……