空压机及其附属设施定期检修维护管理制度

空压机及其附属设施定期检修维护管理

空压机定期检修维护管理制度

为保证空气压缩机的安全运转，减少事故，充分发挥设备的性能，延长使用年限，必须实行定期维修，其大、中、小修的周期及检修标准应严格遵照制度执行，具体如下：

㈠、检修职责划分

设备检修计划分日检计划、月 检计划和年检计划。日检由现场值班员、机电队派人进行检查，并详细记录在值班记录表内；月检由机电科派专人负责，检修时认真填写检修记录表，检修完成后交回机电科存档；年检由机电科根据设备使用磨损情况，于每年春节停产前列出详细检修计划并报矿领导批准后执行，检修项目保存在设备档案内。

㈡、螺杆空压机检修技术标准

1、每天检查机器的运行温度，工作压力；

2、每天观察记录空压机机运行电流、电压、温度、压力；

3、每周清洁机器（必须在停机期间）；

4、每周吹洗空气过滤器；

5、每月检查油味；

6、每月检查皮带轮（联轴器）的螺栓（必须在停机时候）；

7、每月吹洗冷却器；

8、每运行3000小时：更换油过滤器芯；更换空气过滤器芯；

空压机及其附属设施定期检修维护管理

更换油气分离器芯；更换压缩机专用油；检查并调整皮带轮的平面度或联轴器的同轴度；检查并清洗回油管滤网；检查进气控制阀；

9、每运行6000小时：完成所有每运行3000小时的检查项目；检查最小压力控制阀；检查温控阀；检查电器端子是否紧；检查主要螺栓、螺母、管接头是否紧；检查安全装置；

㈣、检修目的

月度检修时必须彻底检查和恢复性修理。检修时以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个检修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。年检是指对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

检修完成后，必须由检修技术人员与值班员进行验收评定，不符合技术标准要求的必须返工检修，直到达到完好标准。