锂电池车间工艺流程

培训教程

锂离子电池生产流程微宏动力系统1

教程大纲 锂离子电池配料 锂离子电池 涂布 锂离子电池之流程及设备

电池(battery) 电池是指通过正负极之间的电化反应将化学 能转化为电能的装置。 充电时，将电能转化为化学能进行储存。 放电时，将化学能转化为电能释放，作为电 源供用电器。 活性物质：电池充放电时，能进行氧化或还 原反应而产生电能和储存化学能的电极材料。

什么叫锂离子电池？ Li-Ion battery 锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次电池。 正极采用锂化合物LiXCoO2、LiXNiO2 、LiXMnO2 、LiFePO4和三元复 合材料。 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。 在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为 “摇椅电池”。 充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态。 放电时则相反。

圆柱型锂离子电池的制造工艺流程正极配料 来料检验 负极配料 负极涂布 负极制片 正极涂布 正极制片短路检验 隔 烘 膜 烤 卷 绕 入 壳

出

厂

外包装

分

容

化

成

封

口

注

液

滚

槽

出厂检验

密封性检验

湿度控制

锂离子电池结构 正极 活性物质 导电剂、溶剂、粘合剂、基体 负极 活性物质(石墨、MCMB、CMS) 粘合剂、溶剂、基体 隔膜 电解液 外壳五金件(钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘片、绝缘胶带)

圆柱形锂离子电池结构图正极极耳密封圈隔膜 限流开关

上绝缘板

负极极耳下绝缘垫

锂离子电池结构——正极电池放电时从外电路获得电子的电极,此时电极发生还原反应。通常是 电位高的电极。锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。正极集流体：铝带(约0.1mm厚) 高温胶带(约0.05mm厚)

正极基体：铝箔(约0.016mm厚)

正极物质：LiFePO4+碳黑+PVDF8

锂离子电池结构——负极电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是 电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。负极集流体：镍带(约0.07mm厚)

负极基体：铜箔(约0.010mm厚)

负极物质：石墨+CMC+SBR9

锂离子电池结构——隔膜隔膜﹝separation film﹞——是放置于两极之间，作为隔 离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触 而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通 过，以形成通路。 隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应

材质：单层PE(聚乙烯)或者 三层复合PP(聚丙烯) +PE+PP 厚度：单层一般为0.016~0.020mm 三层一般为0.020~0.025mm10

锂离子电池生产用的主要

设备1. 真空行星搅拌机

用途：将各种电池材 料均匀的搅拌成浆状。

2. 电极涂布机：

用途:搅拌后的浆料均匀涂膜在金属箔片 上。对浆料的涂布厚度精确到3微米以下 。

3. 辊压机：涂布后的极片进一步压实， 提高电池的能量密度。

4. 极片分切设备

5. 全自动超声焊接导电柄设备

6. 卷绕机：将制造好的极片卷绕成电池