设备操作及保养基础知识培训[下载好资料2]
时间：2026-01-19
设备使用与保养 应知应会知识
编撰/主讲：anran
方法的掌握才是根本
授之予鱼
方法的掌握才是根本
不如授之予渔
可怜之人必有可恨之处
不懂不会不是荣耀 无学无习才是羞耻
培训目的 保持设备良好的技术状态和 工作能力、保证设备安、稳 、长、满、优运行。 让使用部门掌握设备使用与 维护的基本技能，便于部门 内持续教育的开展和技能传 承。
设备操作员的要求 操作人员应通过岗位培训考核等， 对所使用的设备做到“四懂”“三 会”做到持证上岗、持证操作。 严格按操作规程进行设备的维护保 养、启动、运行与停车。 必须坚守岗位，严格执行巡回检查 制度，认真填写运行记录。 认真做好设备润滑工作。 严格执行交接班制度。 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏 。 操作人员发现设备有不正常情况， 应立即检查原因，及时反映，在紧 急情况下，应采取果断措施或立即 停车，并上报和通知值班班长及有 关岗位，不弄清原因、不排除故障 不得盲目开车。已处理或未处理的 缺陷均需记于运行记录上，并向下 一班交代清楚。
第1水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
第2水准
第3水准
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
第4水准
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备使用要求 发现缺陷及时消除，不能 立即消除的缺陷，要详细 记录，及时上报，并协助 设备维修予以消除。 所有备用设备应有专人负 责定期检查维护，注意防 尘、防潮、防冻、防腐蚀 ，对于传动设备还应定期 进行盘车和切换，使所有 备用设备处于良好状态。 未经设备管理部批准，不 得将设备上的配套件拆件 使用
设备保养基础知识
密封点泄漏的检查： 设备及管线的结合部 位用肉眼观察不结焦 、不冒烟、无渗漏、 无痕迹；焊接或连接 部位或仪表工艺管、 空气管连接处用肥皂 水试漏，无气泡；真 空部位用薄纸片测试 ，应无吸附的感觉； 所有排污、冲水及生 活用水的阀门，在关 闭状态下不漏水、不
巡检包括内容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否 完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。 检查设备
及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因 连接松动而产生振动 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
巡检包括内容 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障 的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清 原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复 正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领 导及设备维修人员及时报告，同时将检查情 况和处理结果详细记录在操作记录上。
设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻 底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实 施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养 和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保 养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配 合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制 度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故 记录及操作日志，严格执行交接班制度。
自主管理TPM 7STEP体系STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理) 推进目的 培养发现缺陷的能力 培养改善的能力 培养防止劣化的能力 培养理解设备构造， 并能正确点检的能力 推进内容 通过5感来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决 制定作业者自己能够遵守的基准书 达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。
工序正确的操作方法， 理解工序的性能、调整方法、发生异 处理异常的能力 常时的对策方法，提高操作可靠性 管理4M和品质原因系 的能力 构筑设备及现场管理 的免疫体质 明确理解设备和品质的关系，在不良 发生之前解决问题 ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化
TPM的理念改善 人的体质自己的设备自己来维修维修 使用 部门 部门
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人 创 造 充 满 活 力 工 厂
我是制造的人 你是维修的人
有组织的教育、培训 改善 设备体质维持、改善设备
追求设备的正常状态
消灭设备浪费主题改善活动 专业维修活动 自主管理活动 初期管理活动 品质维修活动
设备能力的 最大发挥
TPM的3大思想TPM = PM + ZD + SG活动 预防哲学 (Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
预防医学日常 预防 防止故障 日常维修清扫、注油、检查
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