工艺装备验证制度 HB-JS-ZD-03

工 装 验 证 制 度

一、目的

为使工装模具满足工艺要求，验证工装模具的可靠性、合理性和安全性，以保证被加工的零、部件符合设计质量要求，从而使产品生产顺利进行。特制订本制度。

二、范围

适用于公司产品加工过程中所需的工装、模具。

1、凡用于生产的工装、模具，都必须按设计图纸检验，测量工装的主要尺寸，经检验合格后方可装机验证。

2、新制工装、模具或新购进的工装、模具投入使用前，对新工装模具应进行试模验证，用废品或代用品装机试验，检查尺寸、精度，反复调试，直至合格。并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经参与验证的各部门签字后备案，以备查考。验证合格后方可移交生产部门进行生产。

3、工装、模具的验证由生产部组织使用车间、检验部门进行验证，根据实际情况研究安排，可以现场验证和固定场地验证，也可以依据工艺装备的复杂程度或所加工产品的关键性进行生产验证、一般验证或重点验证。使用工艺装备的车间应安排验证的场地、设备、工件和操作者。

4、工装、模具的生产验证：工装、模具在检验合格达到设计要求的情况下，生产过程中验证应在产品批量投产前进行，最迟应在所需工艺装备的投产前的首件上进行。

5、一般验证适用于复杂程度一般和不影响产品安全性能的工装、模具的验证，在工艺装备设计和制造的经验与技术条件均能保证工艺要求的情况下，可通过生产中首件检查等方法进行简单验证。

6、重点验证适用于复杂、精密的工艺装备和关键的工装模具的验证，应采用产品零件作为实物和工装模具的主要尺寸进行验证。复杂、精密的工艺装备和关键的工艺装备经验证合格后，方可纳入工艺规程和有关工艺文件。

7、关键部件或复杂的工装、模具的复测验证周期为六个月或连续闲置三个月以上重新启用时，必须对该工装、模具重新进行重点验证，并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经各部门签字备案，以备查考。经验证

合格后方可继续使用。

8、一般部位或复杂程度一般的工装模具的复测验证周期为12个月或连续闲置三个月以上重新启用时，必须对该工装、模具重新进行一般验证或生产验证，并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经各部门签字，以备查考。经验证合格后方可继续使用。

9、工装、模具验证的内容：

9.1 工装、模具与设备的关系：

工装、模具的总体尺寸、结构尺寸、精度、装夹位置、连接部位、使用安全性等。

9.2.工装、模具与加工产品的关系：

与加工产品相关的尺寸精度、产品的定位精度、操作方便性等。

10、验证不合格的工装、模具，由工装、模具制造部门负责组织参与验证的人员进行原因分析，制定相应的纠正措施，措施可包括：返工、返修、重新设计制造等。其责任部门或人员按“工艺装备验证单”提出的措施进行实施，对于返工、返修后的工装模具应按本制度进行重新验证，验证合格后方可入库。

11、未经验证的工装、模具，因任意投入使用而产生零件报废、质量事故，由使用单位负责。

2013年3月2日 山东华波泵业有限公司