项目五 各类机床夹具

机床夹具与刀具设计

项目五

各类机床夹具

5-1 钻床夹具

1.钻床类夹具的种类及其构造这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度。 钻床夹具的种类繁多，根据被加工孔的分布情 况和钻模板的特点，一般分为固定式、回转式、移 动式、翻转式、复盖式和滑柱式等几种类型

1.固定式钻模

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在使用中， 这类钻模在机 床上的位置固 定不动，而且 加工精度较高， 主要用于立式 钻床上加工直 径较大的单孔 或摇臂钻床加 工平行孔系。

2.回转式钻模

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回转式钻模 这类钻模上有分度装置，因此可以 在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔 系。

3. 翻转式钻模

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翻转式钻模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔 径小于8~10mm。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置 精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹 具及工件应小于10 kg为宜。

4. 盖板式钻模 机床夹具与刀具设计这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模 板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上 的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑；但是每次 夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超 过10 kg。

5. 滑柱式钻模 机床夹具与刀具设计滑柱式钻模 滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。 这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点， 生产中应用较广。

机床夹具与刀具设计 摇臂是以待加工的两 加工柴油机气门摇臂上的孔 孔端外圆为定位基准，钻 模上则用锥形定位套 1 与 2来定位。

安装工件时，先将工 件放在锥形定位套 2 上， 然后使钻模板下降，而由 锥形定位套 1 套住工件顶 端，并予以夹紧。锥形孔 与外圆接触有自动定心作 用，这样便使工件按孔口 两端外圆定好位，保证孔 的壁厚均匀。 滑柱式钻模各组成件 已标准化，设计时可参考 有关资料。

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二.钻床夹具的结构特点及其设计钻床夹具的设计主要考虑钻套的设计。钻套是 用来引导钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具，加强 刀具刚度，并保证所加工的孔和工件其它表面有准 确的相对位置。 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确 位置，钻模板多装在夹具体或支架上： 常见的钻模板有： (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分离)式钻模板 (4)悬挂式钻模板

1. 固定式钻模板

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2. 铰链式钻模板

1.铰链销 2.夹具体 3.铰链座 4.支承钉 5.钻模板 6.菱形螺母

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3. 可卸(分离)式钻模板

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4. 悬挂式钻模板1 —多轴传动头 2 —弹簧 3 —导柱 4 —钻模板 5 —紧 定螺钉 6 —夹具体

5-2 镗床夹具

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在机械加工中，许多产品的关键零件—机座、 箱体等，往往需要进行精密孔系的加工。这些孔系 不但要求孔的尺寸和形状精度高，而且各孔间及孔 与其它基准面之间的相互位置精度也较高，用一般 的办法加工很难保证。为此，可以利用各种专用镗 孔夹具 (镗模),从而解决了孔系的加工问题。采 用镗模后，镗孔精度基本上可不受机床精度的影响， 对于缺乏高精度镗孔机床的中、小工厂，就可以用 普通机床、动力头以至其它经改装的旧机床来批量 加工精密孔系。

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加工车床尾架孔用的镗模。镗模的两个支承分别设置在刀具的前方和 后方，镗刀杆 9 和主轴浮动联接。工件以底面槽及侧面在定位板 3 、4 及可调支承钉7上定位，采用联动夹紧机构，拧紧夹紧螺钉6 ,压板5 、 8 同时将工件夹紧。镗模支架 1 上用回转镗套 2 来支承和引导镗杆。镗 模以底面 A 安装在机床工作台上，其位置用 B 面找正。

机床夹具与刀具设计 导向支架、镗套、定位元件、夹紧装置、镗模体 1. 组成：

(a)单支承前导向 (b、c)单支承后导向