质检部工作流程图

品管部：进料工作流程图

品管部：生产过程工作流程表流程 叙述 原料，物料投产：根据生产计划原料，物料投 入生产；检验员核对物料及来料品质状况 负责人 生产部 记录/参考 《领料单》

原料，物 料投产

首件检验

NG

通知相关部门 进行改善

首件检验： 生产过程中， 现场管理或技术人员 对本车间或机台生产的产品进行自检， 合格后 现场 QC 通知检验员进行首件检验， 如有需要应取样送 实验室进行检测 首检不合格：通知相关部门相关人员进行改 善， 生产部 现场 QC 首检合格：批准继续生产；

《首检记录单》 《检测报告单》

首检合格，批 准继续生产

《首检记录单》

过程巡验

NG

品质异常提报

过程巡检： 过程检验员在生产过程中要定时巡 检，对生产过程中人员，机器，物料，操作方 现场 QC 法，生产工艺进行检进，并 2 小时记录一次； 品质异常提报： 巡检过程中发现

不良率超过管 制界限(2%以上)或批量问题，要求停产。 现场 QC 半小时内应进行品质异常提报； 相关责任负责 人进行分析改善，检验员进行效果确认； 成品待检： 生产完成的产品将进入出货检验待 检区；将对成品抽样检验各指标； 存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见 书等保存起来。 检验员

《现场巡检记录表》

责任部门分析原 因，提出改善对策

《品质异常处理单》

成品待检

实 施 改善 ， 确认效果

《成品入库检验报告》

存档

检验员

所有相关文件

品管部：出货工作流程表

不合格品控制流程