车工国家职业技能标准(5)

国家职业技能鉴定指导中心发布的各工种国家职业技能标准

Ra1.6~Ra3.2μ m (3)圆柱度公差等级：8级 (4)轴向长度尺寸公差等 级：IT10 (5)未注尺寸公差等级： 中等 m 级

5.正、 反切削下料长度及 刀具的准备 6.形位公差的基础知识 7.多台阶轴加工工艺过 程 8.轴类材料热处理方式 与表示方法

1.能对细长轴进行装夹 2.能使用中心架、跟刀架， 1.细长轴的装夹方法 并对支承爪进行修整 3.能分析车削细长轴时出 2.车削细长轴时出现的 弯曲、竹节形、多边形、

现的弯曲、 竹节形、 多边形、 锥度、 振动等产生的原因 锥度、振动等工件缺陷产生 的原因并采取措施消除工 件表面变形等缺陷 4.能解决细长轴在加工中 (二)细长轴加工 热变形伸长问题 5.能刃磨和装夹车削细长 轴的车刀 6.能车削细长轴，并达到以 下要求： (1)长径比：L/D≥20 (2)尺寸公差等级：IT8 (3)圆度公差等级：8级 (4)圆跳动公差等级：8级 (5)表面粗糙度：Ra3.2μ m 1.能针对工件材料选择对 应牌号刀具，对刀具进行刃 二、套类 零件加 工 (一)有色金属材料 的套类、盘类零件加 工 磨和装夹 2.能选用相应的冷却润滑 液 3.能解决工件热变形、残余 应力变形、装夹变形等问题 1.车削有色金属铸造材 料的车刀牌号 2.外圆、 内孔车刀及麻花 钻等刀具的刃磨方法 3.套类有色金属铸造材 料变形的复映规律及解 决变形的方法 及处理办法 3.金属切削过程、 切削力 的分解及影响切削力的 因素 4.积屑瘤对细长轴加工 的影响 5.细长轴热变形伸长量 的计算 6.选择车刀几何形状的 知识 7.细长轴切削用量的选 择 8.细长轴形位公差检测 知识

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4.能借料找正解决铸造缺 陷 5.能对有色金属套类工件 进行加工并达到以下要求： (1)轴径公差等级：IT8 (2)孔径公差等级： IT9 (3)表面粗糙度：Ra3.2μ m 1.能用通用夹具，配合以相 应的措施装夹工件，以减长 变形，保证精度 2.能用自制的锥体心轴、螺 纹心轴、花键心轴等专用夹 (二)薄壁套加工 具装夹工件 3.能车削薄壁套，并达到以 下要求： (1)轴径公差等级：IT8 (2)孔径公差等级： IT9 (3)圆柱

度公差等级：9级 1.能低速精车普通螺纹(M) 2.能使用螺纹千分尺测量 螺纹中经 3.能使用三针测量螺纹中 (一)米制普通螺纹 三、螺纹 及蜗杆 加工 精加工 径 4.能精车削普通螺纹并达 到以下要求： (1)普通螺纹公差等级：6 级 (2)表面粗糙度：Ra1.6μ m 1.能车削英制非密封管螺 (二)管螺纹加工 纹 G(55°) 2.能车削英制一般密封管 螺纹 R(55°):R1(圆锥外

4.能够根据工件的尺寸、 精度及材料的性质等因 素选择切削用量

1.薄壁套类零件六点定 位原理的运用 2.夹紧力大小的确定 3.夹紧力方向的确定 4.夹紧力作用点的确定 5.车床典型轴向夹紧机 构 6.薄壁套零件圆柱度保 证的方法 7.薄壁套切削用量的选 择

1.螺纹千分尺的结构、 原 理及使用、保养方法 2.三针测量螺纹中经的 方法及千分尺读数的计 算方法 3.螺纹精车切削用量的 选择

1.管螺纹标记 2.螺纹基本牙型及尺寸 计算、公差带的选用 3.管螺纹车削时的吃刀

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螺纹)与 RP(圆柱内螺纹) 方法 ， R2(圆锥外螺纹)与 RC (圆锥 内螺纹) 3.能攻丝美制密封圆锥管 螺纹 NPT(60°) 4.能车削一般密封米制管 螺纹 ZM(60°) 能 车 削 美 制 统 一 螺 纹 UN (60°) 1.美制统一螺纹标记 2.螺纹基本牙型、 尺寸计 算机公差带知识 1.米制梯形螺纹标记 1.能根据螺纹升角刃磨螺 纹车刀的前角和后角 2.能用三针和单针测量螺 纹中经 3.能用梯形螺纹塞规综合 (四)米制梯形螺纹 Tr(30°)加工 检验梯形内螺纹 4.能车削单线或双线梯形 螺纹，并达到以下要求： (1)梯形螺纹公差等级：8 级 (2)表面粗糙度：Ra1.6μ m (3) 牙形半角误差： ±20′ 2.梯形螺纹牙形尺寸及 角度的计算方法 3.梯形螺纹车刀角度几 何参数的选择原则 4.梯形螺纹车刀的刃磨 与装夹 5.双线梯形螺纹的分线 方法 6.梯形螺纹车削式时的 吃刀方法 7.三针及单针测量螺纹 中径的方法 8.梯形螺纹切削用量的 选择 1.矩形螺纹标记 1.能刃磨和装夹矩形螺纹 车刀 (五)矩形螺纹加工 2.能车削矩形螺纹 3.保证表面粗糙度要求： Ra1.6μ m 2.矩形螺纹车刀的几何 角度和刃磨要求 3.矩形螺纹切削用量的 选择 4.矩形螺纹车削时的吃 刀方法 (六)米制锯齿形螺 纹 B(3°/30°)加 1.能刃磨和装夹锯齿形螺 纹车刀 1.米制锯齿形螺纹标记 2.锯齿形螺纹车刀几何 4.查阅各种管螺纹的基 本牙型、 基本尺寸和公差 表知识

(三)美制螺纹加工

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工

2.能车削锯齿形螺纹 3.能测量齿形角 4.能达到表面粗糙度 Ra1.6 μ m 的要求

参数的选择原则 3.锯齿形螺纹切削用量 的选择 4.锯齿形螺纹车削时的 吃刀方法

1.能按角度样板、角度尺刃 磨蜗杆车刀 2.能按蜗杆齿廓装夹车刀 3.能车削轴向

齿廓蜗杆和 法向齿廓蜗杆 4.能用齿厚卡尺测量法向 (七)单线螺杆加工 齿厚 5.能车削单线蜗杆，并达到 以下要求： (1)蜗杆公差等级：9级 (2)表面粗糙度：Ra1.6μ m (3)分度圆直径对测量基 准的圆跳动≤0.05mm 1.能对偏心部位划线及找 正 2.能用三爪卡盘加垫片装 …… 此处隐藏：3466字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……