耐火材料厂设计概论(3)

内热工制度等，一般在窑底检查廊设有压力平衡设施，以求各个段带窑内和底压力平衡。

八、 车间工艺布置的任务是什么，设备选型中生产设备如何选择（选择过程）。

任务是确定车间的厂房的布置和设备布置。厂房的平面布置主要是确定厂房的面积和柱网的布置（柱距、跨度）。

设备选型：确定生产设备的过程可分为3个阶段；首先要说明所选用设备的型式，这阶段实际上是和选择生产工艺流程同时进行，其次是确定设备的加工量，最的确定所需设备的台数。

（1）各生产工序物料的加工量。根据物料平衡计算算出各工序物料的加工量，计算式如下：Gh Gr，式中Gh为各生产工序物料的加工量，t/h；Gr为物料平衡的物料量，t/a；K1为年工

K1K2K3

作日数,d/a；K2为日工作班数，班/d；K3为班工作时数，h/班

（2）主机台数计算

1）确定主机的加工量。根据各工序物料的加工量和选定的主机型式和规格，先确定主机的作业率，再考虑决定生产不均衡系数在素后，才可算出主机需要的加工量。GN Gh K

2）确定理论主机台数。根据选定主机的形式和规格，确定主机的产量。n理＝GN G台

3）确定实际主机台数。实际主机台数n实应取大于n理，而且紧靠n理的那个整数值。

九、 耐火厂制品主要烧成设备及区别。

隧道窑（连续式）：小型（1.8~2.2米）大型（3~3.2米）和高温隧道窑（1750度）

倒焰窑（非连续式）：矩形倒焰窑和圆形倒焰窑

另外还有煅烧熟料用的回转窑和立窑

隧道窑具有操作连续，生产能力较大，燃料消耗较低，窑炉寿命较长，机械化自动化程度较高，劳动条件好，容易控制烧成制度及产品质量较高等优点。倒焰窑是间歇操作，劳动强度大，生产率低，燃料消耗也大，但由于烧成制度比较灵活，温度比较均匀，宜用于炼制特异型和大型砖坯。

十、 耐火材料厂厂内铁路布置形式有几种，如何选用。

1、尽头式：适合用在运输线路短，场地小而且高差不等的厂区

2、贯通式：适用于货运量大、地形窄长的厂区，要求有两个厂外接轨点，可使原料和成品沿同一方向进行运输。

3、环状式：适用于场地宽阔和车间之间运输量较大的企业。

4、混合式：指尽头式和环状式的混合或贯通式和环状式的混合

十一、 耐火材料厂物料平衡计算的目的和基准。

物料平衡计算的目是：1）计算各种原料、燃料、材料的需要量，以及从原料进厂至出工厂各工序所需加工处理的物料量；2）物料平衡计算结果作为确定工厂原料需要量，运输量、工艺设备选型、计算各种仓库的容量和物料平衡系数的依据。

物料平衡计算的根据：1、生产工艺参数和各车间的工作制度。2、生产工艺参数：产品产量、品种、工艺流程、制品的配合比和泥料水分、燃料的种类、发热值和消耗量等。3、车间工作制度：生产年制度，生产班制度。

物料平衡计算的基准是烧成车间的成品重量。

十二、 结合剂在耐火制品生产中作用。

除了纸浆废液、泥浆、石灰乳等作为烧成制品的结合剂外，其余多用于不烧制品。结合剂要求加入量，一般按配料量的百分比计算：烧结制品1~3%；不烧制品5~8%

十三、 耐火制品混合和配料过程中的加料顺序是什么，如何进行配料，常用配料方式，常用混合与配

料设备形式与种类及各自优缺点。

混合时加料顺序：先粗后细，先干后湿 配料时加料顺序：先粗后细、先熟后生