济宁长胜新能源科技有限公司

突发环境事件应急预案

演讲人：冯克波

2014年12月23日11时37分

主要内容一、单位概况介绍 二、企业项目简介 三、公司概况及周围敏感目标分布情况 四、危险源及环境风险分析 五、应急组织机构和职责 六、应急组织机构和职责 七、预防和预警 八、应急响应2014年12月23日11时37分

应急预案编制单位概况企业名称：济宁长胜新能源科技有限公司 企业地址：汶上县联想化工园区 法定代表人：常兆霞 编制单位：济宁长胜新能源科技有限公司 联系人：李佳 联系电话：13639439902 协助编制单位：济宁市环境保护科学研究所 联系人：王振利

联系电话：0537-23508522014年12月23日11时37分

企业简介及项目介绍济宁长胜新能源科技有限公司成立于2014年5 月，注册资金1000万元，位于汶上县寅寺镇政府驻 地(联想化工园区)。公司建设五万吨重质苯深加 工项目，以重质苯为原料，采用采用三炉三塔连续 式重苯蒸馏工艺，分别提取轻油、碳九(含茚馏 分)、萘、甲基萘以及重质油。可实现年处理重质 苯50000吨，年产重质苯深加工产品49750吨。其 中萘1.35万吨、轻油4050吨、碳九(含茚馏分) 1.07万吨、重质油5000吨、甲基萘1.65万吨。厂区 占地面积约50亩，建筑面积21800余平方米。公司 现有员工60余人，其中各类专业技术人员18人。2014年12月23日11时37分

应急预案体系公司按照相关规定和企业实际，分公司级、车间(部 室)级、班组级三级应急体系。当工段发生异常时及时启 动班组级应急预案，随事故的扩大逐步提高应急级别，或 事故重大将直接启动公司级应急预案。如果事故扩大需要 社会参与应急时，公司应急小组将及时报告化工园区应急 办、汶上县应急办、汶上县环保局、汶上县安监局、汶上 县公安局及周边企业安全环保部门等，争取社会援助。当 社会需要我公司参与社会应急时，我公司也将积极出动， 确保能迅速及时协助处理事故，将事故损失降到最低。公 司 级 应 急 体 系锅炉、管式炉车间应急体系 本车间工段、班组应急体系

精馏车间应急体系

本车间工段、班组应急体系

储罐区、循环水等应急体系

本部门工段、班组应急体系

2014年12月23日11时37分

公司概况及周围敏感目标分布情况

2014年12月23日11时37分

企业周边1km、2km范围重点环境保护目标分布情况一览表序号 1 2 3 4 5 6 分类 环境保护目标 胡庄村 攒庄东村、 攒庄村 南王府庄、 王府庄村 崔辛庄 东石楼村 石西村 环境影响因素及保护等级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境

风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 人数 (人) 600 1380 340 850 1000 950 与拟建厂址的方 位 SSE SE E NE NE NE 距拟建厂址的距离 (m ) 300 1400 2520 1650 2670 1650

78 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 地下水 地表水 村庄

前于庄、刘楼村后于庄 庞庄 义和庄、王家楼 王家堂、侯口 谷庄 袁口新村 北袁口村

环境空气二级、环境风险二级环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境风险二级 环境空气二级、环境风险二级 环境风险二级 环境风险二级 地下水三级 地表水Ⅲ类

1100350 550 1000 950 300 1200 1350 1400 1050 660 - -

NN W SW SW NW NW WNW SSW SSW SSE -

16602470 910 1130 2200 1440 2000 2850 1100 2660 2800 -

孔楼、胡楼、 周庄、北周庄西南村 双楼村 区域地下水 泉河

W 2014 年12月23日2360 11时37分

2014年12月23日11时37分

危险源及环境风险分析公司产品基本情况序号 1 2 3 4 产品名称 工业萘 甲基萘 轻油 碳九(含茚馏分) 重质油 合计 单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 产量 13500 16500 4050 10700 5000 49750 备注

公司所用原辅料基本情况序号 1 原料名称 重质苯 组成 年用量(t) 50000储存方式

原料来源

主要含有萘、甲基 萘、、古马隆等 物质

储罐

菏泽玉皇、宝舜等上 游有重质苯副产 品生产企业

2014年12月23日11时37分

主要生产工艺流程及产污分析生产工艺过程：原料重质苯经过两级换热进入K-101初馏塔， 塔顶切取130~150℃馏分得到轻油，经换热、自流入轻油罐； K-101初馏塔侧线切取150~200℃碳九馏分，经换热、自流入 碳九储罐；K-101初馏塔的塔底组分经初馏塔管式炉加热后一 部分循环进入K-101初馏塔作为热源，另一部分作为原料进入 K-201精馏塔，塔顶切取215~220℃的馏分获得95%的萘馏分， 经过换热器、冷凝器后变为110℃的液态萘油，然后装入萘油 罐中；K-201精馏塔的塔底组分经精馏塔管式炉加热后一部分 循环进入K-201初馏塔作为热源，另一部分作为原料进入K-301 精馏塔，塔顶切取220~275℃的馏分为甲基萘，经换热冷却后 收集至甲基萘罐；K-301精馏塔底组分经精馏塔管式炉加热后 一部分循环进入K-301精馏塔作为热源，另一部分作为产品进 入重质油罐。2014年12月23日11时37分

主要生产工艺流程及产污分析G1 换热 轻油

重质苯原料

G2

K101 初 馏 塔

换热

碳九

G1 S1

换热 工业萘

回流加热

G2

K201 精 馏 塔S1…… 此处隐藏：3137字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……