手机壳注射模具毕业设计(6)

手机壳注射模具毕业设计

平长许多。此外, 模具的标准化、专业化、商品化程度低, 模具材料及模具相关技术比较落后, 也是造成与国外先进水平差距大的重要原因。CAD/CAE/CAM一体化先进技术已经在国内部分模具企业得到应用, 但要得到推广和普及仍很困难。

2.3 采用注射模成形手机产品的优点

（1） 注射成形工艺可由机床自动按照一定的程序完成，便于实现自动化，

生产效率较高，适于大批量生产。

（2） 注射一般可一次成形，减少了制品再加工程序。

（3） 可以制作形状较复杂的塑料制品。

（4） 模具通用简单，制品成本较低。

（5） 注射成形后的废品及废料可以重新加热注射，故节约材料。

（6） 操作易于掌握，不需要等级较高的技术操作。

3总体方案的确定

3.1 零件的选择

本设计所选择的手机是诺基亚 2100。

3.2 尺寸精度

影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的，如模具各部分的制造精度，塑料收缩率，成型工艺及模具加工表面质量等等。手机机壳属于高精度的塑件，故本设计选用3级的塑料精度，也就是公差等级为IT8。

3.3 尺寸计算

（1）前盖

直接使用Pro/E 的测量功能，测出体积 V＝4.87 cm3

重量 M=4.87×1.12＝5.4544 g

（材料采用PC/ABS，查找GE公司网页得知其密度为1.12）