TiAlN涂层刀具的发展与应用(5)
时间:2025-07-13
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TiAlN涂层刀具的发展与应用
2006年第加卷N04
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膜内应力的起源,导致涂层的剥落与破损。
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LiiDing-Fwu,HuangJow-[ay,LinMing-Htmg.Theeffectsof
TiAlinterlayer
on
PVDTiAlN
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4结语
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TiAlN涂层刀具以其优异的切削性能展现出在8王少刚,刘德浚,姚正军等.离子镀氮化铝钛(TiAlN)的微
观组织结构及特性研究.金属热处理,2000(3):25—28高速切削时广阔的应用前景。TiAlN涂层刀具的普
9苗赫濯,彭志坚,杨思泽.高能量密度脉冲等离子枪在硬
及应用将大大提高刀具耐用度,减少加工辅助时间,质合金刀具上沉积高硬耐磨涂层研究.陶瓷科学与艺术,降低切削加工成本,提高企业经济效益。由于单一2003(5):4~9
涂层材料难以满足提高刀具综合机械性能的要求,10柳国萍,刘元富,张谷令.脉冲高能量密度等离子体沉积因此,在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时,要新型TiAlN薄膜.新技术新工艺,2004(5):54~55
优化涂层工艺和完善基体的成分与金相组织,改进11
MILembke,DB
Lewis,WDMunz,Localisedoxidation
涂层与基体、涂层与涂层之间的粘结力和基体的抗de2fectsinTiAIN/CrN
superlatticestructuredhard
coatings
grownbycathodicarc/unbalancedmagnetrondepositionon
vcqr-
塑性变形能力。目前的研究方向为:提高铝的含量;ioussubstrate
materials,SurfaceandCoatings
Technology,
改进涂层的成分,在TiAlN涂层中添加c(或si)作为2000(125):263~268
粘结剂强化涂层的显微结构,以改善其性能;改进涂
12宋昌才.新型TiAIN涂层铣刀的高速切削性能.工具技术,
层的结构,多层、梯度和纳米化也是TiAlN涂层的发2002,36(6):14—19
展趋势。
13张德元,彭文屹,许兰萍.TiAlN与TiCN系涂层磨损机理
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heSS,mechanicalstrengthandhardness
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4熊仁章,夏立芳,雷廷权.工艺因素对TiAlN多元涂层成
maliceofPvDcoatedcementedcarbides
inserts.Surface
and
分的影响.兵器材料科学与工程,2000,23(5):55~59CoatingsTechnology,2(104.177~ …… 此处隐藏:849字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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