湖北省盐化工产业发展分析(4)

盐化工产业发展分析

制盐母液得到充分的利用、减少含盐废水排放量，保护环境、提高矿山资源的利用率（胡榕华，冯意玲，2006）。江苏油田和连云港碱厂，共同合作生产和使用液体盐，其规模达到100万吨/年。山东淮海盐化有限公司每年生产100万吨液体盐。

四、发展湖北盐化工产业的对策建议

（一）扩大下游两碱产能是提高原盐价值的有效途径

两碱属于基本化工原料，年增长率达11%以上。我国80%以上的原盐用于生产两碱，两碱的供求影响原盐的供给量、种类，但湖北省两碱及其下游企业很少，产业链条短。扩大两碱产能，可以稳定省内原盐供给量和价格，应对未来原盐输出的受阻，降低原盐运输成本，而且也减少了湖北对两碱的进口。

（二）加强科技开发，发展盐系列产品

我国目前只开发了八大类不足百种盐产品，且绝大多数为食盐中的保健盐、调味盐系列，年产量不过10万吨；公路化雪、畜牧、水处理、洗浴用盐、高纯度工业盐等高附加值产品无法满足市场的需求。发达国家和地区通过深加工，大大提高了盐的附加值。如日本围绕香辛调味及食品加工用盐，推出近1000种产品，在家庭传统用盐减少的情况下，特殊用盐和生活用盐却急速增长，占年食盐总销量138万吨的10%。

台湾省台盐公司研究开发出诸如健康低钠盐、沐浴盐、藻精饮料、碱性牙膏、泡舒蔬菜洗涤盐等系列化生活用盐产品，深受消费者喜爱。随着人们对健康和时尚的关注，各种类型的生活用盐和多品种盐的需求将与日俱增，湖北省盐业要紧紧捕捉市场的需求，针对性的开发特殊用盐。

（三）推广液体盐的生产

世界盐市场中液体盐占51%，未经加工的岩盐占30%，真空盐占11%，海盐占8%。美国的固体盐和液体盐各占50%，95%的两碱用盐使用液体盐。英国、法国和前苏联液体盐的用量占全部用盐量的比例分别达到了60%、72%和50%。目前我国液体盐的开发利用仍处于较低水平，折盐产量仅占井矿盐产量的12%。2004年液体盐仅占两碱用盐的5.73%，占全国盐总产量的4.84%。与发达国家差距巨大。盐占纯碱生产总成本的15%左右，占烧碱生产总成本的10%左右。两碱采用液体盐生产将直接降低成本。我国真空盐的能耗在150-250kg标煤/吨盐之间，湖北省若采用液体盐生产，以400万吨计算，
湖北省每年可节省原煤60-80万吨。液体盐的生产成本在15元/吨左右，管道敷设费用每百公里每吨约40元，运行维护费用每百公里每吨约1.1元，液体盐在300km以内有很大的优势（王军华，阎有韧，2005）。

（四）延伸产业链，进行产业集群，发展循环经济以实现绿色化工园区

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