WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机操作规程、维保内容与安全操作规程

WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机

操作规程

1、 微机控制

检查油路及线路安装无误后接通电源打开微机，测试软件在微机上装好后根据软件的界面提示即可进行微机控制电液伺服试验。（具体操作见万能试验机微机测控系统操作规程）

2、 操作步骤

2.1 拉伸试验

2.1.1 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2.1.2 根据试样尺寸选用测量范围。

2.1.3 根据试样尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内。

2.1.4 开动油泵使比例阀送油，使工作台上升10毫米，然后关闭送油，如果工作台已升起，则不必送油。

2.1.5 将试样的一端夹持于钳口。

2.1.6 将横梁钳口升降到适当高度，将试样另一端夹持于下钳口中。

2.1.7 将引伸计夹持到试样上。

2.1.8 按试验要求的加荷速度，进行加荷试验。

2.1.9 试样断裂后，按松开按钮。

2.1.10

2.1.11 取下断裂的试样。 卸荷，将油缸回落到起始点。

压缩、弯曲和剪切试验可以参照拉伸试验的操作步骤。根据您的试验要求，上面操作步骤，有些可以省略或合并。

2.2 压缩试验

将上压板装在下横梁上，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面上，试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力，试样放好后即可进行

试验。

2.3 弯曲试验

将弯曲用工作台斜放在工作台上，按插头和定位销定位。然后将压滚支座根据试验需要的距离将刻度线对准标尺的刻度，用螺母固定在工作台上，并用拉紧螺栓固定压滚支座，将上压头装在下横梁底部用螺钉拧紧。（注意对准锥窝）

应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。

2.4 剪切试验

将剪切支座放置在工作台上，活动剪切块放在固定剪切块之间，试样从中插入。

上压头用紧固螺钉紧固在下移动横梁上，打开比例阀，使工作台上升，移动剪切支座，使上压头对准活动剪切块即可进行剪切试验。

WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机

维保内容

1、试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更注意擦拭，不用时用罩将试验机罩起防止灰尘侵入。

2、每次试验后试验台下降，活塞不宜落到缸底，稍留一点距离以利下次使用。

3、试验机暂停使用时应将油泵电动机关闭。

4、油泵上的罩不应拿掉，以免灰尘进入内部。

5、应定期对试验机主机各相对转动、相对移动部分进行加油（脂）进行润滑。

WAW-600D微机控制电液伺服万安全操作

规程能试验机

1、加压时不准超出最大规定负荷限度。

2、在试验中，如发生机械故障，可按“急停”按钮。如电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源使试验机停止工作。

3、为防止试样在断裂时飞出造成事故，可自制防护板。

4、使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓是否松动，应随时紧固防止压块等飞出造成事故。

5、启动运行前，应检查测控部分防止运行后活塞突然快速上升。

6、下横梁的升降是用来调整试验空间的，严禁用下横梁对试样做实验加力！这会导致驱动机构中的链条断裂、移动横梁卡死等事故。

7、试验机安装时，正确接上三相电源线，零线截面积不小于1.5平方毫米。牢固地接好地线，连接好主机和微机之间的连线。

8、初次试车时注意电机旋转方向。如方向相反，更换任意二相电源线位置。

9、检查限位开关是否灵活可靠，热继电器电流值是否恰当，更换保险丝时规格要相同。